纤维布风管定期清洗的必要性

越来越多工厂、公共场所都在使用纤维布风管了,纤维布风管送风末端由于通风送风的便利性好,且系统安装简易方便快速,而被越来越多的业主所接受。但需要提醒的是纤维布风管送风系统是需要定期清洁的,不然粘附的细菌以及滋生细菌会给送风带来不良的影响。

纤维布风管与空调器的清洗周期与过滤程度、客户对系统表面耐脏程度等多种因素决定的。在一般状况下各种应用场所的建议周期: 在冷冻环境及食品加工等洁净要求的场所,根据不同工况要求,一般建议清洗周期为每隔 3 个月是比较好的;在商业及公众的场所,一般建议清洗周期 6个月–1 年;在大众工业厂房、大型体育场馆等场所,一般建议清洗周期为1-3 年。这样才能够达到室内通风质量健康标准。需要注意是在长时间污染严重的情况下,纤维在清洗的过程中会有颜色变深的可能。

纤维布风管的优点在于清洗方法简单方便,杜肯索斯纳诺B级材质索斯风管可机洗,采用工业洗衣机,用冷水或温水(15℃~30℃)清洗,适当添加普通去污能力较强的洗衣液或洗衣粉。视风管脏污情况,清洗时间5~10分钟,清洗1~2次,再用清水漂洗一次(5分钟)即可。杜肯索斯菲铂A级材质索斯风管由于添加了各种如防火、抗菌等涂层所以需用人工手洗,机器清洗由于各种洗衣机的特性可能会破坏相应的涂层,所以不建议机洗。

便捷的清洗方式带来更少的使用成本,仅产生了拆卸安装费用以及洗涤费用,其他费用为0。

以上是纤维布风管的清洗小知识,需要说明的是无论是新的纤维布风管系统还是传统的金属铁皮风管系统一样需要要定期清洗,否则常年累计的污垢和细菌会严重影响送风出风系统的初衷,严重的情况下会带来疾病。

纤维织物风管在制造工厂应用

杜肯索斯作为一家致力于纤维织物风管低碳送风系统的卓越企业,多年来的技术研发和产品推广,使得越来越多的工业化制造工厂在使用纤维织物风管系统。这种新型的送风管具有送风均匀舒适、防凝露、射程远、易清洗维护、大幅度提升空气品质、节省工程系统造价等诸多优势特点。

作为经济发展的的基础设施,制造工厂在生产加工的过程中给加工人员提供的适宜的工作环境必不可少。优良的工作环境是生产效率的基本保障,也能避免因各种密闭环境的不良状况而造成的职业病,纤维织物风管独特的通风送风特性,成功的解决了安装、承重、通风送风等一系列问题,从而得以在制造工厂大规模应用。

纤维织物风管在制造工厂应用拥有传统送风系统无法比拟的巨大优势:

1、纤维织物风管美观性,布局整齐结构简单,外表整洁大方,色彩多样活泼,美观高档。

2、纤维织物风管均匀舒适 系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风,共同构成立体面送风,且整体送风均匀、射程精确。通过设计可实现理想的岗位送风和岗位线送风。

3、纤维织物风管重量轻 布风管系统由特殊纤维织成,重量极轻,面密度只有300g/M2,约为传统金属风系统的1/40,特别适合屋顶无承重能力的厂房项目。

4、纤维织物风管安装便捷 工期短只有传统送风系统周期的1/10,可以适应各种复杂的安装环境,方便拆卸和重复利用。

5、纤维织物风管节能环保 采用环保型合成纤维,整个制造、安装、使用绿色环保,且折装保存方便,可重复使用。同时,采用大空间层流送风方式(高度4-5米),有效降低能耗使得系统更高效。

6、纤维织物风管综合性价比高系统设计方案比传统送风系统简单,且替代传统送风管道、风阀、风口、绝热材料等单一产品,重量极轻,运输安装简便,全面节省系统总造价。

目前索斯纤维织物风管广泛适用于会展中心,体育场馆、交通枢纽、制造工厂等场所,同时我们也经常接到不同行业的客户的咨询,还有着许多我们还未涉及的领域,索斯风管系统将在继续研发探索,以适应各种使用环境,让优势送风应用得更加广泛。

纤维布风管应用在食品加工车间

  空调风管最开始使用的是镀锌钢板空调风管,后来又推出了新的玻璃钢空调风管。目前这两种空调风管被称为传统空调风管。它们通常采用“空调风管+保温层”的结构,需要使用单独的保温材料,因此施工工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能差、外观不漂亮、需要预留安装空间等种种不足;尤其是材料腐蚀等问题造成使用寿命一般都在10年内。与现今快速发展的消费需求比较,这种空调风管已经落后于时代的步伐;因此,这类传统空调风管在市场中所占的份额越来越小,面临着被淘汰的命运。

  由杜肯索斯推出的最新型纤维布风管系统与传统金属风管有着许多不同,纤维布风管系统是为每一个项目专门设计和制造的。由于这些优势,索斯纤维布风管的安装速度也是传统风管系统无法媲美的,索斯纤维布风管可采用简单的直管系统或较为复杂的造形外观,附件包括圆弧弯头、T形管、过渡管或其它连接管。索斯纤维布风管是较大的管状纤维管,用挂钩挂在固定的钢索或导轨上,悬挂在空调区域上方。大功率空调机组产生的冷/暖风静压力支撑风管,将冷/暖气流传到服务区。该类型的纤维布风管的空气完全是靠风管表面纺织结构间的空隙渗透出来,一般风管的表面均匀出风速度在0.05~0.5m/s,送风间隔较短,因此多根风管布置的间隔也不因太大,保证室内温度的均匀。由于单位面积的出风量较小,因此如需要较大的送风风量,则要提供更大的风管表面积。

  在低温食品加工车间内,为保证食品的新鲜度,空调环境温度一般在10~20℃。空调系统属于小焓差、大风量系统,送风温度一般在5~14℃,此时送风区域内的风速较高时,加工人员的的舒适性是很差的。如在18℃的车间内,送风速度2m/s时,加工人员的体感温度是13℃,而如采用低速型布质风管送风,送风速度在0.1m/s时,体感温度是16.3℃。同样,在14℃温度环境中,常规的体感温度是7.8℃,而在微风条件下,体感温度则上升至13.3℃,大大的提高了加工人员的舒适性以及对食品新鲜度的保证,从而说明在食品加工车间使用纤维布风管系统是趋势。

布风管索斯系统在乳品工厂通风的各种优势

  乳制品工厂大多建筑空间高、空调风量大、设备风压高、工作区域空间小,如果使用传统的通风管道,产品暴露的上方,是很难防止尘埃和凝结水滴落的,布风管索斯系统的特殊织物纤维刚好适合乳制品工厂的要求。

  针对以上要求布风管索斯系统全新的通风模式与传统风系统相比具有极大的优势,在防凝结水方面,选用布风管索斯系统抗菌渗透纤维,这种特殊纤维材料几乎没有吸水性,他是通过管壁纤维渗透冷风,在管壁外形成冷气层,管壁内外无温差,彻底解决风管凝水问题;而水分正是细菌和霉菌孳生的重要条件,没有水分的同时保持了卫生条件,此种纤维的抗菌功效即使经过多次清洗之后效果仍然非常显着。防止尘埃飘落方面,布风管索斯系统清洗维护非常方便,在使用完一段时间之后,只要将风管从悬挂装置上取下来,用洗衣机机洗即可。

  同时,布风管索斯系统在送风的时候,还能对空气中的灰尘和细菌进行有效过滤,从而进一步提升空气品质,另外布风管索斯系统采用条缝式(S型条缝口)的送风模式。这样,集渗透和定向送风的优点于一身,通过纤维渗透空气及微孔射流的独特送、出风模式,送风面积大,而风速低,无吹风感,空气均匀,舒适度极佳。

  这样看来,索斯风管系统才真是解决乳制品工厂环境的最好方案。

  索斯风管产品的十大优势:

  一:送风均匀舒适。

  索斯风管系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风,即沿管道经向呈线式送风,轴向呈扇面送风,共同构成立体面送风,舒适度极佳,且整体送风均匀、送风射程精确。

  二:美观高档。

  索斯风管系统有多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐,简约高档。同时, 系统及色彩完全进行个性化设计及订制。

  三:防凝露。

  索斯风管系统通过整体管道壁纤维渗透冷气,在管壁外形成 冷气层,使管壁内外几乎无温差,彻底解决风管凝露问题,不 需要管道保温。

  四:洁净健康。

  由于索斯风管系统极方便拆装,可以方便进行管道清洗,以 提升系统内空气洁净品质,达到对健康环保的更高要求。

  五:宁静降噪。

  索斯风管系统材质柔软,运行时风速低,不会产生和传递共振,宁静,改善环境品质。索斯风管系统材质柔软,运行时风速低,不会产生和传递共振,宁静,改善环境品质。

  六:重量轻,屋顶负重可忽略不计。

  索斯风管系统由特殊纤维织成,重量极轻,约为传统金属风 系统的 1/40 ,特别适合屋顶无承重能力的新建或改造工程。

  七:工程周期短。

  索斯风管系统采用专用配套的钢绳或滑轨悬挂系统,简单快 捷,安装时间往往是传统系统的1/10或更短,极大地缩短了工 程周期,工程现场无任何材料损耗。

  八:质量可靠。

  索斯采用先进的大型激光生产线加工及系统模拟监测平台,使得产品全面达到风管耐高压、系统阻力小、非主动渗透漏风量小等风管性能的基本要求,且全部在工厂内制造,质量可靠度更高。

  九:节能环保。

  索斯采用环保型合成纤维,整个制造、安装、使用绿色环保,且折装保存方便,可重复使用。同时,采用大空间层流送风方式, 使得系统更节能。

  十:性价比高。

  索斯风管系统设计方案比传统送风系统简单,且替代传统送 风管道、风阀、风口、绝热材料等单一产品,重量极轻,运输 安装简便,全面节省系统总造价。

布风管索斯通风送风系统的安装与送风

布风管索斯系统是由特殊纤维制成的柔性空气分布系统,也是杜肯索斯公司的主打产品,它主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式去均匀出风。它是一种针对不同风量、风压的空调系统设备,采用定制不同渗透性能纤维、精确设计出不同开孔形式,以达到出风效果与系统完全匹配的产品,是替代风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。

布风管索斯系统由于其自身产品特点,特别适用于一些大空间不吊顶的场所,这类场所由于空间高大而且没有吊顶,布风管索斯系统可以非常方便的进行安装及使用,具有各种传统风管产品无法比拟的得天独厚优势。

同时,布风管索斯系统还可应用在各类大空间网格吊顶和局部实吊顶的场所,这类场所空间高大,布风管索斯系统针对空间高度,可设计不同的形状及安装方式。

布风管索斯系统还可应用在一些装修复杂的实吊顶场所,这类场所由于装修非常复杂, 布风管索斯系统只能安装在吊顶下方, 为了与装饰配合,风管的形状一般选择半圆形,安装方式采用附壁式滑轨安装。

随着布风管的种种相比传统风管的优势,目前已经得到了较好推广和普及,目前已经应用到生产、生活的各个领域:如公众领域的体育馆、会展中心、礼堂大厅;工业领域的汽车厂、食品厂、物流仓库、电子装配车间等;商业领域的商业综合体、超市、专业卖场等等,在这些场所取得了非常好的效果,并有了大量的使用案例。

燃!5大“黑科技”杜肯新品引爆中国制冷展

4月7日,全球三大制冷展之一的中国制冷展在北京中国国际博览中心隆重开幕。作为全球领先的空调风管及绝热整体方案服务商,杜肯(中国)已经连续11年不间断参展。
作为一家全球性技术研发型企业,杜肯每年都会在该展会首发新产品,比如2014年的IRR索斯支撑风管系统,2015年的URR均速支撑风管系统等。
2016年,杜肯持续创新,一举推出5大“黑科技”新品,瞬间引爆本届中国制冷展。

杜肯

重磅炸弹:“全能风管”颠覆业界

一种全新采用工业标准化制造,现场只需挂装的成型柔性绝热风管系统

展会第一天,杜肯展台被专业观众“挤爆”

颜值担当:多样化橡塑复合材料“风情万种”

不仅仅是外观多种颜色的“风情”,更有内在“万种”功能任君选择。

科技潮人:IA系列互联网+空调系统玩转物联网
IA系列互联网+空调系统是将多个中小型水冷式一体化空调机并联,用冷却塔统一冷却,结合互联网+技术,利用手机、平板和电脑等多种终端对空调系统进行智能控制的中央空调系统!

目前仓库、岗位送风等领域最专业、最好用、最节能的空调解决方案
脑洞大开:索斯®风盘风管,风机盘管的春天

索斯®风盘风管(FP-Insusox®)是与传统末端送风设备——风机盘管完美结合的一款风管产品,具有重量轻、安装方便、宁静降噪、经济等特点。无论是送冷风还是暖风,特殊的保温材质在保证美观和使用效果的同时,能够节能、有效地将风量从可调节格珊风口送出,到达指定区域。

极致体验:索斯纤维织物风口体贴入微
相比传统风口风速高,送风不均用户体验差,索斯纤维织物风口送风均匀,舒适安心,带来细致入微的极致体验。

展会第二天进行中,欢迎各位莅临中国国际展览中心W2馆B11展位参观交流。

纤维织物风管是传统金属风管的必然替代品

  纤维织物风管系统相比较传统的铁皮风管,每平米铁皮风管耗用铁皮1.12m2(12% 是损耗),角铁1 米,螺栓、螺母7套, 合计重量是11.49亿千克,按照碳排放计算公式:1 吨钢材需要1.1 吨标准煤,而1 吨煤产生2.7 吨二氧化碳排放,那么每生产使用1 平米铁皮风管会产生34.13千克碳排放,1万平米风管的工程项目使用纤维织物风管系统就可以减少 341.3 吨碳排放。

  目前,我国年耗用铁皮风管是1亿平米。按此计算,如果纤维织物风管系统替代铁皮风管,每年可节约钢材 11.49 亿千克,那么可减少碳排放341.25万吨。
  纤维织物风管系统相对金属风管所需的运行工率和静压值较低,运行费用投资为金属风管系统的65%,运行每年每平米风管可以节电54h/m2。按照碳排放公式:节约1kw/h = 减排0.997kg 碳排放,我国使用铁皮风管达到15亿平米,纤维织物风管系统替代铁皮风管后,年节电量达15亿m2×54/h/m2=810亿kw/h,实现年减排810亿kw/h×0.997kg=8075 万吨CO2。

纤维织物风管

  综上所述,在节能环保已成为时代潮流的今天,纤维织物风管系统已经是传统金属风管的必然替代品,无论是从节约社会资源的消耗,还是从运行过程的节能都是有着独占鳌头的优势。
  杜肯索斯致力于纤维织物风管系统的革新和持续发展,通过数年的技术积累及工程经验,目前我们已经掌握了纤维织物风管系统的核心技术,并拥有自主知识产权的纤维布袋风管产品。公司对原材料选择、产品研发、工程设计、生产制造及工程安装等多方面进行严格的把控,一切以生产能满足客户多种不同工程需要的合格产品为导向。