本文浅析布袋风管的设计要点，由于布袋风管本身材质的柔软性和透气性，它的设计和硬质风管有显著的区别，以下提出一些设计时应留意的地方。

　　1、布质风管进口的气流应尽量保持平稳，如有困难，应设置静压箱或整流栅来消除旋转、吸卷的气流；

　　2、风管的进口风速应在6~8m/s为宜，过高的速流会使进口处形成负压区域，将不能保证风管的饱满状态。

　　3、风管内的静压应大于动压的2.5倍，风管越长，静动压的比例应越大。

　　4、正常的布质风管内静压为80~150Pa，过高的压力在风机启动的时候轻易造成风管的破裂。

　　5、所设计的管道应尽量取直，防止不用要的拐弯和分支管，以减少管道部分阻力。

　　索斯布袋风管技术人员，是由经过技术中心培训并取得相应资格认证的服务工程师、配备全进口、专业的精密测试仪器，调整专利部件风量调节阀、风压调节阀，并对系统进行调试，直至达到设计效果。

　　专业的安装能保证系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性，是最终系统质量的必要保障。专业的调试能弥补原设计与现场实际情况发生变化所引起的问题。

　　清洗周期：

　　布袋风管在一般清洗时间为6个月至1年，大型展馆，超市等公共场所一般建议每一年至3年清洗一次，食品加工等洁净场所建议每半年清洗一次，具体清洗时间可观察布风管表面积灰程度，视情况进行清洗。

　　清洗方法：

　　不需要像传统的风管那样为清洗而发愁，只需要把布袋风管在拉链处分段拆下来，放进工业洗衣机，放点清洗剂就可以了，整个清洗过程在数小时内即可完成，操作简单，无须进行专门培训。在清洗过程中最好不要使用漂白剂等强力清洗剂，以免脱色或者对布面造成腐蚀。

　　清洗成本：

　　布袋风管清洗成本非常低，不像传统风管那样需要用机器人或者特殊方法才能清洗，仅需几步即可轻松完成。

　　国家规定传统铁皮风管清洁度积尘量应小于1g/平米，风管污染程度的检验其积尘量应小于等于20g/平米，但是大多数传统风管装上以后由于清洗成本较高，同时监控力度不够导致很多病菌的滋生，尤其公共场所和食品加工场所将风管内细菌二次转加到人身上，对人身健康造成极大危害。而布袋风管布袋风管完全不存在以上问题，现已广泛应用于各行业。

　　中国目前已成为农业生产和农产品消费大国，其中冷链物流行业政策影响最大的是2010年发改委颁布的《农产品冷链物流发展规划》，规划提出到2015年，建成一批运转高效、规模化、现代化的跨区域冷链物流配送中心，果蔬、肉类、水产品冷链流通率分别达到20％ 、30％、36％以上，冷藏运输率分别提高到30％、50％、65％左右，流通环节产品腐损率分别降至15％、8％、10％以下。 虽说我国冷链发展前途前景大好，但是由于产业链的不完善，导致冷链物流行业发展仍较为缓慢。

　　冷链物流的发展缓慢原因

　　一：大多数人对冷链物流的概念较为模糊或根本不知道冷链物流是什么。比如，我们去商场购买牛奶，只关注产品生产日期、产品价格、产品品牌，根本不会想到产品在运输途中会不会掉“链”。细心的朋友去农贸市场、超市、食品店就会发现，许多酸奶 、肉制品等需要冷藏的食品经常是直接放在柜台上销售，这种做法容易导致产品变质。

　　二：冷链发展较好的地区就是一线二线城市，对些小城市运输水果等农产品都不会用到冷藏车，如果采用冷库+冷藏车运输模式运 输普通蔬菜，由于成本高，装载量少，根本不划算。由于普通农产品价格较低，如果用普通的运输车辆短途运输，即使蔬菜有损耗， 也比用冷藏运输车辆便宜。所以，大多数运输农产品都是“冰块冷链”。

　　三：冷链物流行业比较特殊，需要低温作业，需要一笔较大的投入资金，而且回收期较长且农产品属于中低端产品，如果通过冷链物流服务过程的增值效应不明显，会导致亏损。

　　冷链的发展离不开政府的支持，要向发达国家学习对冷链物流的管理，对冷链物流进行科学且有效的宏观调控。企业应提高对冷链物流的意识，对冷链物流的重视。

　　纤维织物保温风管应运而生

　　冷库是冷链中的关键一环，低温高湿环境和温度不均匀极易造成冷聚结冰结霜，冷库定期清理化霜，过程麻烦，成本高，这是禁锢冷链物流发展的一道“枷锁”。如何在冷库中实现均匀送风？何有效防凝露结霜？纤维织物保温风管应运而生。纤维织物保温风管选用特定的纤维，全渗透、面式送风解决冷库结霜问题。

　　纤维织物保温风管如何解决冷库结霜问题？

　　1、冷库湿度大，纤维织物保温风管全渗透出风，在风压作用下管内外气流无接触，不凝露，不结霜。

　　2、纤维织物保温风管有7种出风模式，通过科学先进的技术理论及CFD方法根据冷风机在冷库中不同的设置位置以及冷风机不同的回风方式，通过建立模型，模拟出冷库整个流场的流动情况，实现冷库内冷量的均匀分配。

　　总结

　　虽然我国冷链物流产业链的不完善和运输管理不尽人意，但凡事都要有个过程，冷链在发展过程中，无论什么样的困难和局面都要找根源并且去解决。杜肯索斯研发的纤维织物保温风管会以持续创新之道，制造优质健康产品，为冷链物流行业发展需求提供更优异解决方案。

在很久之前汽车行业都广泛采用流程化生产线，工人在工位线上运动，极大提高了生产率。可这给车间通风系统带来了前所未有的挑战。由于采用非固定的工位点，这样传统的固定送风模式就无法应用，同时大量的支架、钢梁、吊架、行车等障碍物使得沿工位线布置连续的送风管道无法实现。而直接从障碍上方的高空送风，效果和精度都无法保证还大大增加了负荷。这些问题很大程度上阻碍了空调系统在汽车厂房中的使用，然而纤维织物风管系统的出现，给汽车行业带来了前所未有的福音。这种由特殊纤维织成的纤维织物风管空气分布系统，通过表面纤维渗透和连续的喷孔射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风，纤维织物风管的应用，正好体现了在汽车车间场所应用的优势。

　　温度分布均匀优势

　　纤维织物风管由来永久性阻燃纤维织成，通过表面纤维渗透和连续的孔口射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风。由激光开在表面上的连续小孔，可以形成连续的线形送风带，可以有效的解决工位线送风的需要。

　　安装吊挂优势

　纤维织物风管重量极轻，其面密度只有290克/平方，相当于金属风管的1/40.对结构的承重负荷几乎可以忽略不计，如此便可以安装在工位线上方，各种障碍物之下。且安装时只需简单的工具，钢丝绳（或者滑轨）固定好之后，空气分布器直接挂在钢丝绳（或者滑轨）上即可，不仅在安装时省工省力，也大大降低顶部承重负荷和施工工期。

　　如此便解决了传统风管系统无法解决的两大难题。从而完美解决生产车间空调送风问题。

　　清洗维护简便优势

　　纤维织物风管由于结构特点，具有易清洗的优势，在使用一段时间之后，可以将纤维织物风管直接取下，放入工业洗衣机内清洗，洗干净后直接挂上即可，清洗方便且费用极低，纤维织物风管缩水率只有0.2%,按照国内行业清洗标准，每两年清洗一次，可使用100年；即使一年清洗一次，也可保证使用50年。

　　舒适宁静的氛围

　　纤维织物风管本身是柔性织物，不仅消除风管内声音，还可以吸收其他来源的噪声，减轻工人工作时的厌烦情绪。营造一个舒适宁静的氛围，是纤维织物风管一个宝贵的优势。

　　如今，大型汽车制造企业的工厂中都已经采用了纤维织物风管。我们相信随着纤维织物风管不断广泛应用，汽车行业必将全面采用纤维织物风管代替传统的风管系统。这些改变带来的也将是，汽车行业又一次生产效率的大提升。

随着医药行业的经济快速发展，各种应用仓库的要求也越来越严格。传统、老式的仓库逐步被正规化、现代化的仓库所取代，尤其是高架库的需求越来越普及，其设计也逐步走上正轨，同时也要求我们不断提高设计水平和总结设计技巧。其中对物流仓库的温度控制和检测有明确要求，仓储空间的空调送风问题，也引起了很多相关企业的高度重视。在保证温度和送风均匀的同时，也在注重纤维织物风管系统的使用便捷性，低成本维护和最终的环保节能效果。

医药物流仓库面积越大，对空调的制冷效果要求就越高。一般而言，面积上万平方米的医药物流仓库，如果严格按照GSP标准，在阴凉库、常温库的制冷要求上需配置中央空调进行送风。布袋风管与中央空调组合，为医药库创造最佳环境。

布袋风管主要的应用优势具体体现在下面三点：

一：面式出风，风量大，无吹风感。
布袋风管健康通风系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳.

二：整体送风均匀分布。
布袋风管健康通风系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。

三：易清洁维护，健康环保。
由于布袋风管健康通风系统方便拆装，可以方便进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气洁净品质，达到对健康环保的更高要求。新版GSP标准对药品存储环境提出更高要求，根据用户不同的环境量身定做通风系统。

杜肯索斯作为专业设计和制造保温布袋风管的行业龙头企业，目前是拥有2个制造工厂（中国和美国）、3个销售中心（中国、亚洲、美洲）为一体的制造服务机构，是国内业内仅有具有国际化背景的企业，所设计制造的产品通过美国UL、ISO9001等多项国际认证，众多知名客户如家乐福、奥运会场馆、特斯拉等都纷纷采用，暖通空调通风送风选择杜肯选择放心。

近年来全国大部分地区在雾霾肆虐，空气质量大幅下降的大环境下，传统的通风换气已经不能满足人们对建筑物内新鲜空气的要求，更多的人把目光转移到健康上。纤维织物风管通风系统是一个从风机出口到末端布袋风管分布器的模块化技术，根据建筑物内环境需要和用户个性化需求的不同，通过模块化的加减组合，提供并保证室内的绿色空气及健康呼吸。

纤维织物风管起源于冷冻冷藏食品行业，为了满足大空间大制冷量和低风速的要求，出现了一种采用帆布制成的风管。随着世界纤维材料技术的发展，纤维织物风管系统也经历了多种产品形态。

同时，纤维织物风管还可应用在各类大空间网格吊顶和局部实吊顶的场所，这类场所空间高大，纤维织物风管针对空间高度，可设计不同的形状及安装方式。

纤维织物风管还可应用在一些装修复杂的实吊顶场所，这类场所由于装修非常复杂，纤维织物风管只能安装在吊顶下方，为了与装饰配合，风管的形状一般选择半圆形，安装方式采用附壁式滑轨安装。

在安装时，应注意以下事项；

1.按设计要求确定风管的规格尺寸及安装位置；

2.风管及部件连接接口距墙面、楼板的距离不应影响操作，连接阀部件的接口严禁安装在墙内或楼板内；

3.风管采用法兰连接时。其螺母应在同一侧；法兰垫片不应凸人风管内壁，也不应凸出法兰外；

4.风管与风道连接时，应采取风道预埋法兰或安装连接件的形式接口，结合缝应填耐火密封填料，风道接口应牢固；

5.风管内严禁穿越和敷设各种管线；

6.固定室外立管的拉索，严禁与避雷针或避雷网相连；

7.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施，通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设里接口，并应具有严密不漏风措施；

8.输送产生凝结水或含燕汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设排液装里；

9.风管测定孔应设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位；吊顶内的风管侧定孔部位，应留有活动吊顶板或检查口。

随着纤维织物风管的推广及普及，目前已经应用到生产、生活的各个领域：如公众领域的体育馆、会展中心、礼堂大厅；工业领域的汽车厂、食品厂、物流仓库、电子装配车间等；商业领域的商业综合体、超市、专业卖场等等。

其实空气质量差的根本原因是只重视结果，而忽略污染源。除了室内空气质量标准是卫生部从预防疾病的角度出发搞的，其他行业的标准都是以逃避行业责任为目的，以保护行业落后企业为结果。如：家具、建材污染物限量标准，建造和装修污染控制标准等。纤维织物风管如今也制定了国家标准，杜肯索斯将通过最新的技术，高标准、高要求，以及一系列重要标准认证，引领纤维织物风管暖通空调通风系统发展。

1. 通风方式的对象：自然通风和机械通风两种。

2. 通风方式选用的重要性：
（1）能满足通风空气质量要求，保证空气质量如空气温度、湿度、洁净度以及噪声的要求；
（2）能保证通风系统运行的可靠性；
（3）能满足通风系统经济技术上的合理性；
（4）能优化工程的建设费用；
（5）能有效保护好人们活动的良好环境。

二 通风方式选择的基本要求

1. 通风方式选用必须贯彻适用、经济、节能、安全等原则，会同有关专业通过多方案的技术经济比较，确定出整体上技术先进、经济合理的设计方案。

2. 通风方式的选择，自然通风对改善热车间人员活动区的卫生条件是最经济有效的方法。因此，对同时散发热量和有害物质的车间，在夏季，应尽量采用自然通风；在冬季，当室外空气直接进入室内不致形成雾气和在维护结构内表面不致产生凝结水时，也应考虑采用自然通风。只有当自然通风达不到要求时，才考虑增设机械通风或自然通风和机械通风联合使用。

三 通风方式选择的基本应用

1. 为了防止大量热、蒸汽或有害物质向人员活动区散发，防止有害物质对环境的污染，必须从总体规划、工艺、建筑和通风等方面采取有效的综合预防和治理措施；

2. 有放散有害物质的生产过程和设备时，宜采用机械化、自动化，并采取密闭、隔离和负压操作措施；

3. 有放散粉尘的生产过程，工艺不允许湿法冲洗要求严格时，宜采用真空吸尘装置，湿式作业。输送粉尘物料时，应采用不扬尘的运输工具。放散粉尘的工业建筑宜采用湿法冲洗措施；

4. 大连散热的热源（如散热设备，热物料等）宜放在生产厂房外面或坡屋内。对生产厂房内的热源，应采取隔热措施。工艺设计宜采用远距离控制或自动控制；

5. 建筑物方位和形式的确定，宜减少东向的日晒。以自然通风为主的建筑物，其方位还应根据主要进风面和建筑物形式，按夏季最多风向布置；

6. 位于夏热冬冷或夏热冬暖地区的建筑物热工设计，应符合国家现行标准《民用建筑热工计算规范》（GB 50176—1993）的规定；采用通风屋顶隔热时，其通风层长度不宜大于10m，空气层高度宜为20cm左右。对于散热量小于23W/m3的工业建筑，当屋顶离地面平均高度小于或等于8cm时，宜采用屋顶隔热措施；

7. 对于放散热或有害物质的生产设备布置：
（1）放散不同毒性有害物质的生产设备布置在同一建筑物内时，毒性大的应与毒性小的隔开；
（2）放散热和有害气体的生产设备，应布置在厂房自然通风的天窗下部或穿堂风的下风侧；
（3）放散热和有害气体的生产设备，当必须布置在多层厂房的下层时，应采取防止污染室内上层空气的有效措施；

8. 建筑物内，放散热、蒸汽或有害物质的生产设备和过程，宜采用局部排风。当局部排风达不到要求时，应辅以全面排风或采用全面排风；

9. 设计局部排风或全面排风时的要求，宜采用自然通风，当自然通风不能满足卫生、环保或生产工艺要求时，应采用机械通风或自然通风或自然通风和几下通风相结合的联合通风；

10. 凡设有机械通风系统的房间，人员需要新风，应满足《采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019—2003）第3.19条的规定，建筑物室内人员所需最小新风量应符合以下规定：
（1）民用建筑人员所需最小新风量按国家现行有关卫生标准规定；
（2）工业建筑应保证每人不小于30m3/h的新风量；

11. 组织室内送风、排风气流时的要求，不应使含有大量的热、蒸汽或有害物质的空气流入没有或仅有少量热、蒸汽或有害物质的人员活动区，且不应该破坏局部排风系统的正常工作；

12. 凡下列情况之一时，各应单独设置排风系统：
（1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸时；
（2）混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物、化合物时；
（3）混合后易使蒸汽凝结并聚集粉尘时；
（4）散发剧毒物质的房间和设备；
（5）建筑物内设有储存易燃易爆物质的单独房间或有防火防爆要求的单独房间；

13. 建筑物的防排烟设计，应按国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045—2006）及《建筑设计防火规范》（GB 50016—2006）的执行。

纤维织物风管绝大部分需要通风的场合中都可以应用，尤其是在食品烟草、机械电子、轻工食品、医药物流、商场超市、体育中心、展览馆等场所应用更多，而且从多年经验上来看，安装纤维织物风管的面积越大，通风的成本也就越经济实惠，并且中央空调采用纤维织物风管作为通风系统也相比传统风管系统更加的节能和环保。

纤维织物风管与中央空调组合，能想到更高的节能通风效果：

索斯纤维织物风管系统按风管系统、纤维材质、送风模式及渗透率、形状管径、保温厚度、颜色、功能贴面、部件组件和出风方式进行选型。其中，风管系统分两大系列：即I系列绝热索斯传输风管系列和N系列索斯出风风管系列。

索斯纤维织物风管系统按材质分三大系列：Nanosox-N系列（NN系列）、Nanosox-L系列(NL系列)、 Fibersox-F (F系列)。材质标准渗透率能满足以上各类领域的更高使用要求。

纤维织物风管的设计是经过了客户环境调查、客户需求评估、技术设计选型、大空间气流组织实验室模拟、产品定型，等几大流程化阶段。根据现场使用需求来确定设备（风量、机外余压、静压等）、空间环境（长、宽、高、安装高度）等参数来选择管径、出风模式、出风方向、渗透率等。

纤维织物风管采用科学的气流模式，无需调节阀风阀，系统运行成本至少节省20%。整个制造安装使用过程绿色环保，拆装便捷，容易清洗可重复使用且寿命更长。

关于布袋风管配件的选择，专业的布袋风管搭配空调系统是需要专业的组件才能完整的运行。布袋风管有独特的组件来保证风管在任何环境、条件、地点都可以完美的工作。

通常布袋风管系统组件如下：

1，末端端冒出风口：在布风管系统中利用末端的端口进行出风，满足在不同条件下的出风要求。
2，穿墙件：在各种空调系统、通风系统中，可以完全的、独立的、使用系统，不需要在和其它材质的风管进行配合。从而达到节省衔接时间、缩短工期的效果。
3，长度尺寸调节段：在现场多变的条件下，满足现场多变的需求。实现和满足现场改变工程缩短或提前的目的。
4，矩形风管：在大风量小空间使用，可以完全的代替主风管，使得系统可以完全独立的在空调系统或是通风中使用，并且不会因为层高或是空间的问题影响使用。
5，喷环：在原有的出风孔加上喷环，更加美观，出风岗位送风更加完美。喷口：在原有的出风口加上喷口，更加美观，使得出风射程更远，在大空间的领域热风下送更加完美。

杜肯索斯是由注册于美国的Durkee International投资成立的旨在发展HVAC 通风系统领域的全球性技术型公司，是拥有2个制造工厂（中国和美国）、以3个销售中心（中国、亚洲、美洲）为一体的制造服务机构, 作为美国绿色建筑协会成员 (USGBC )，是近十年来全球业内发展最快的公司，也是全球最大纤布袋风管系统供应商之一、全球市场主导品牌。

暖通空调系统是现代建筑的构成之一， 建筑行业在发展的过程中，带来了一定效益，而且也造成了我国资源紧缺的现状。针对当前建筑暖通空调系统的耗能问题，建筑设计人员必须要合理优化布局，保证系统的供暖效果，还要对空调性能指标进行评价，使空调系统运行更加稳定，并且保证节能减排的效果。

暖通空调系统较为复杂，所以暖通设计具有一定的难度，在优化暖通空调系统时，为了降低能耗，需要从系统的配置、布置以及部件等方面入手，降低空调运行时的负荷，这样才能达到节能、减耗的效果。

合理调整室内环境的湿热参数

我国暖通空调设计存在不节能的问题，这主要是因为暖通空调无法实现实时调控，而且系统对环境的检测不够灵敏，这会影响空调的正常运行，也会影响人们的空调环境中的舒适性。人对环境的感知是比较灵敏的，合理调整室内环境的温湿参数，可以有效降低空调的能耗，减少不必要的资源消耗。暖通空调的节能减耗是通过人体对空气环境的温度、湿度、风量作用于人体的，取代了原有的只是监测和空气温度的控制方式，从而达到舒适的空调环境。在风量需求比较大的场所，要适当提高湿度值。这样能够降低负荷，做到节能的目的。

热源系统的利用要合理

目前市场上的热源有很多，其中主要以热电站、锅炉、热泵等为主。其中从能量的利用这个角度看，热电站位于首位，其次就是热泵。

热泵是以大气、地热、废水废气等大自然中的低热能为热源，通过其他工具转换成高热能。水源热泵在南北方以及一些过度地区的城市建筑中被广泛运用。它有节能、节水、省空间、环保的优势，而且运行可靠，获得了支持和运用。相比水源热泵而言，地源热泵技术节能效率较高可达到30%。

地源热泵能够运用于制热也可以运用于制冷，是一种高效空调热源。通过科学分析，在暖通空调的节能设计上，要根据建筑本身的特点，合理的选择合适的冷源。推广使用新能源以及可再生能源至关重要，原有的不可再生能源已经不能满足空调的技术设计和现在的生态发展观念。

选择合理的能与空调结合的采暖通风系统

依据建筑设计标准，根据实际需要，在实施时不仅要注意使用差异、朝向进行系统的选择和划分。还要注意分开或分环设置，方便进行管理、控制和调节。纤维织物风管适用于送冷、暖风的场所，布风管采用科学的气流模式，无需调节阀风阀，系统运行成本节省20%。整个制造安装使用过程绿色环保，拆装方便，容易清洗可重复使用。布风管对每一个用户提供量身定做解决方案，广泛应用在食品烟草、机械电子、轻工食品、医药物流、商场超市、体育中心、展览馆等。

加强对能源的回收和再利用

从能源节约的角度出发，能源的回收和再利用也是必不可缺的一种方式，对冷热进行回收和再利用已经有了很大的发展，比如空调的回收器、换热器等都能将排出的热能进行回收利用。在材料的选择上，选择保温效果较好的保温材料，比如采用保温直埋管等。还要选择新型的具有节能性的材料，将空调系统的余热回收并运用于其他需要能源的地方，从中节省能源，最为普遍的是利用热泵进行回收利用。热泵能够利用空气等自然环境和太阳热、余热等低热源，从而节约供热所需的燃料，把热泵和热回收装置相结合能大大提高回收的效率。

暖通空调系统是建筑中能耗比较大系统，为了保证建筑行业的可持续发展， 必须通过合理的措施对暖通空调设计进行优化， 要保证设计与施工的节能性， 这样也可以降低暖通工程的施工成本。在暖通空调设计中应用节能材料以及技术，可以提高建筑工程的社会效益。暖通空调在运行的过程中，会消耗大量的能源，合理优化空调的配置，选择布风管作为中央空调末端空气分布装置可以将能耗降到最低。