布袋风管行业是近年来发展速度最快的热门行业之一，短短十几年的时间，已经初具行业规模，生产力不容小觑。但由于是新产品新概念，加上国家政策对节能减排的倾斜和支持，布袋风管近年来取得了飞速的发展。然而，在浮华背后，众多企业目眩神迷，完全无法沉下心来。其实说白了就是技术实力和专业化程度的问题。国内大多布风管生产企业大多停留在中低端产品的仿制和抄袭上，不要说专业完整的生产链，连布袋风管系统的设计能力都还十分落后。

据了解，现阶段，国内大部分织物织物风管厂家整体发展水平与国际先进企业还有较大差距。而未来，客户对企业是否能够提供完善的配套设备及完整的解决方案的能力将越来越看重。企业如何寻找到市场的切入点，在复杂的市场环境中把握机遇求得发展，成为未来布袋风管企业需要面对的严峻问题。

随着布袋风管市场的逐渐完善，越来越多的企业参与到市场的建设中来，对布袋风管的宣传和市场拓展起到了很有利的推进作用。因此，布袋风管展现出来的诸多优势让众多有远见的投资者看到了机遇，纷纷进入这个有着远大发展前景的行业。然而，面对竞争激烈的市场，要想抢占更多的市场份额，对企业来说，却不是一件简单的事。

综合国内外的织物风管发展历程我们不难发现，行业的突破性发展，着重点还是在细分市场上面。布袋风管作为区域性的产品，需要企业细心耕耘细分市场，做好细分市场的营销推广工作，稳扎稳打，步步为营。对目前的市场需求，细分消费者定位，建立高端产品市场理念，推出符合布袋风管技术形象和技术前沿代表意义的高端产品，全面占领消费者市场。

纺织厂空调系统的有效运行是纺织企业实现稳定生产、提高产品产量、质量，提高工人劳动条件的重要保证。纺织厂空调系统在为企业提高产品质量，改善劳动条件的同时也为企业带来了较大经济负担，设备的耗能过高，使企业更不愿花费成本到空调系统的运行上，引起了恶性循环。从另外一个角度来说，那些虽采用空调系统的企业也在为成本苦苦支撑。

纺织厂房自动化程度较高，纺织工艺对车间内温湿度有非常严格的要求。夏季棉纺车间的温度一般控制在28～32℃，冬季一般控制在18～23℃。以往，大部分纺织厂空调系统采用传统铁皮风管进行送风，送风极不均匀，风管安装困难且清洗维护不便；同时，风管易凝露导致管道滴水，对纺织车间工艺造成严重负面影响。纺织行业亟需一种新型的送风方式来解决诸多难题。

一种新型的空气分布系统——纤维织物风管系统的出现，使纺织企业工程师们眼前一亮。这种新型的纤维织物空气分布系统，采用特殊纤维织成，通过纤维渗透和管壁多排开孔的形式，颠覆了传统送风系统点式送风的模式。在纺织厂房最大的优势是送风均匀，气流组织极好，能精确的控制车间内温度在恒定的范围内。风管系统通过精确的渗透率和开孔设计，使出风末端风速极低，不会导致纺织车间内纱线飘动，对各类纺纱、捻丝、织造等工艺不会产生任何影响。

纺织车间内由于工艺需求会采取一些加湿措施，过大的湿度对空调系统造成了严重的挑战，风管滴水问题一直是工程师们的噩梦。如今，风管的使用，遏制了纺织车间风管滴水这一顽疾。许多工程师们也许会怀疑，不做任何保温，如何能纺织冷凝水的产生？其实，这正是风管系统的核心技术所在。系统的纤维原材料具有多种渗透率，暖通设计师们结合风量、风压及空调使用需求，通过计算，在系统节能及使用效果之间寻找最佳的平衡点，选用合适的渗透率材质。在运行时，通过纤维材质的管壁会有冷气渗透出来，使管壁内外基本无温差，有效的杜绝了冷凝水的产生。

面对纺织车间内密集的生产线，风管系统更有节能妙招。由于采用特殊纤维织成，重量极轻，在安装的时候，可以直接吊装在工位线上方，使风量快速送到指定区域，有效避免不必要的高空能耗浪费。

目前，纤维织物风管系统在纺织行业各类车间如纺纱、捻丝、印染、织造、成品加工车间都有及其广泛的应用，已经为业内许多知名企业提供了高效和优异的空气分布系统解决方案。

空调保温布袋风管系统如何减缓结霜？结霜过程是一个水蒸汽在冷表面凝结的过程，由于空气的水蒸汽在传递压力的作用下不断向冷表面移动并凝结，表面霜层能够得到不断的生长。结霜现象广泛存在于食品冷藏、低温工程、及航空航天等领域。霜层的存在使设备传热效率降低，压损增加。

结霜现象不可避免，但风管系统可在一定程度上减缓结霜。

在低温冷库中结霜问题来源主要有以下两种情况：
(1) 由于送风管道内外温度差凝露结霜。
(2) 外来水结霜。
（一）针对结霜问题来源一：凝露
1、风管内表面
风管内来流空气经过了冷处理，且水分都结在制冷设备上了，湿度很小，并且风管内表面的温度是高于来流空气的温度的，因此在风管内表面是不会产生凝露的。
2、风管外表面
由于系统有材质特有的纤维渗透性，具有防凝露的天然优势。

（二）针对结霜问题来源二：外来水
空调保温布袋风管特有的柔性材料，振动时是波形振动，相对于传统刚性风管的弹性振动，可以对液滴的冷凝过程形成一定的影响，延缓冷表面液滴的形成从而延迟结霜过程，对霜柱生长期的影响也很明显。

保温布袋风管系统由其特殊的聚酯纤维材料特性决定它是一种柔性质轻的空气分布系统，安装极其简单，安装好相应的悬挂钢丝或者滑轨之后，系统的安装就好像挂窗帘一样简单。对应于工程安装周期，比传统风系统得安装周期能节约90%的时间，对于赶工时的工程，能够明显体现出其在安装便捷方面的优点。

保温布袋风管系统管道应该在工程土建和所有其它设备安装都已完成之后，场地是干净的才能进行安装，特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都已经清除。最好是在房间已进行过清洁处理之后再进行安装。安装过程中，务必保证工人双手以及安装工具的清洁。同时，也请保持会与杜肯索斯系统管道接触的所有工具及设备的清洁，以保证安装后的系统管道能有一个良好的外观。
现场勘察、测量每个铁皮风管出风口上下高度、口径，确定系统具体长度。以设计图纸做参考。

牢固安装好所有支架。要求同一根索斯系统的前后支架安装平行、对称，无偏移。
钢丝绳的制作
绳头的制作，绳长估算（长度应比实际需求长度略长，截断后长度与实际需求尺寸长度差≤0.5m）
钢丝绳悬挂系统的安装
花篮螺栓的固定：安装钢丝绳悬挂系统时应将花篮螺栓放至最大长度，以便于安装索斯系统后承重时调整钢绳的平直度。
2mm钢绳悬挂器数量的确定及安装定位：钢绳与顶间悬挂高度大于1.6m时采用2mm钢绳悬挂器。快速悬挂器可按照7m左右一个计算数量。快速悬挂器安装时的顶板上固定点应与钢绳在同一个垂直面上。2mm钢绳悬挂器现场制作（截取适当长度的2 mm钢绳每端以一个卡头固定）。

管段悬挂安装：按照管编号顺序将管的吊扣挂在钢绳上，并将管间拉链和末端拉链拉上（杜肯索斯系统拉链接头全部朝下-6点钟方向）。
入口安装：套上入口、扎带安装、铆接
铆接时按照每个铆钉间距15~30cm左右安装。
入口安装时要求将与索斯管间拉链拉上，以便对正入口的安装角度（入口的角度不对，会使入口处的索斯管扭曲产生皱褶）。
收紧花篮螺栓，使钢绳平直。

安装调整及系统悬挂
1）松开入口处拉链，开机通风，吹出原有空调系统中的污物。
2）停机将入口与索斯管间的拉链拉上。
3）开机运行（分不同转速开机，使风压逐渐升高，以免损坏末端）。
4）调整索斯管，使管外观平直，无皱纹。

按照以上安装步骤，一个建筑面积大约在10000m2的超市中的空调通风系统，如果采用保温布袋风管系统，全部安装周期只需要6人5天时间。如果采用传统风管系统，至少得需要15人一个月的安装周期。并且，由于是在生产厂家工厂制作，在安装现场不需要制作场地，安装简单，并且是在项目安装后期或者建筑交付使用的前期，施工周期短，所以在全部建设工期中基本可以不考虑此部分的安装周期；而传统风管系统需要人员多，安装周期长，在施工现场还需要一定面积（不是很小，至少50m2以上）制作场地，所以在整个建设施工工期中也是一个不小的时间段，是绝对不容忽视的。

纤维织物风管在高大空间，除具有一般空调项目的共性外，还有其自己的特点，对于空调送风方式有严格的要求，是暖通设计师需要考虑的，以下是关于大型体育馆内空调送风方式选择的一些注意因素。

1、满足居留区域空调：可采用侧送射流覆盖观众席，相当于局部空调的坐席空调在大型体育馆中也用应用。从节能出发，对于超大型比赛场地，在赛场内不一定设空调系统。对于比赛场地有严格要求的，可利用赛场周边的看台向场内送风。

2、气流组织手法：变更送风方向，以满足所需的射流轨迹，适应冬季和夏季的不同要求。变更送风口的数量和位置，以控制相应的空调区域。

3、利用可感气流：从节能和热舒适两者矛盾的统一出发，大型的体育场内可利用加强场内气流速度来满足舒适性的要求，这时夏季可适当提高室内的温度。

4、高速喷流系统：为防止在大空间形成严重的温度梯度。造成热空气在上部的滞留，近几年来多功能大厅、体育馆采用系统的或单体式诱导喷口特别广泛。

纤维织物风管送风系统是一种由特殊阻燃纤维织成的融合了传统送风管、静压箱、风阀、散流器、保温材料等各种功能为一体的送出风末端系统。通过流体计算管径的大小，根据领域设计出风方式，依靠纤维渗透和喷孔射流独特的出风模式，合理布局风管系统，可以满足空调的不同送风需求。

保温布袋风管内影响压力的因素有入口静压、动压及压力损失。动压在保温布袋风管中沿长度方向转化为静压，又称静压复得。沿程压力损失和连接件所造成的局部阻力损失简称为压力损失。故管内平均静压可认为由入口静压、静压复得和压力损失三者组成。

入口静压一般是由风机提供，若风机与保温布袋风管不是直接连接时，则入口静压为保温布袋风管直接连接件的静压力；若风机与保温布袋风管直接相连，则入口静压即风机静压。一般来说，入口静压的标准应为125Pa，一般不超过700Pa。

保温布袋风管的风管在沿管长方向上空气流动速度越来越小，即动压越来越小，动压转化为静压，也就是静压复得越来越大。由入口动压转化过来的静压复得的总量如下公式所示：

由 于保温布袋风管中管内风速一般只有7-9m/s，转化为的静压复得也只有32-52Pa，纤风系统风管在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻 力造成的压力损失。因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻 力损失。保温布袋风管中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，根据流体力学原理，空气横断面形状不变的管道内流动时 的沿程摩擦阻力按下式计算：

–摩擦阻力系数；–风管内空气的平均流速，m/s;–空气的密度，kg/m3;–风管长度，m;–圆形风管直径，m;

摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。

在保温布袋风管中计算出来的压力能够用来克服沿程阻力损失和局部损失并达到理想的气流分布，阻力损失通常是可以忽略不计的；但是当采用较高的压力时除了会 使纤维风管的充气和外观更好之外，还会造成更高的沿程阻力损失和压力损失。当使用材质重量比较轻的材料时，使用比较低的压力就足够可以达到预期的形状。理 论上可以将保温布袋风管看作是一个静压箱，但管内静压不可能做到一致。入口处动压没有变化，其静压为入口静压。动压沿管长方向逐渐转化为静压，并在末端处 静压达到最大值，其值为入口静压、静压复得与阻力损失之矢量和。

末端静压=入口静压+静压复得-压力损失

管内的平均压力即为入口处静压与末端静压的平均值。

因为布袋风管送风均匀的特性以及空气分布可以适应任何角度的特性还有风速可以控制的特性对养殖有着革命性的创新，由于风速低、风量足，动物的舒适性大大提高。布袋风管本身自带抗菌防霉的特性使动物少生病，动物们生长快，大大提高了养殖的利润！

1、无噪音通风营造出没有噪音的令人愉悦的室内温度，使得工作效率和满意度大为改观；

2、无冷凝水布袋风管和普通金属风道相比，不产生冷凝水，无需采取任何保温措施，使其成本大为降低；

3、无气流的新鲜空气由风道内的稳定气压形成的新鲜空气均匀分布于风道的整个表面或部分表面，因而不产生气流；

4、温度均匀均匀分布的送风消除了冷热不均，有利于厂房或仓库维持均匀温度来控制产品质量；

5、重量轻无需任何加强措施最常用的材料每平米大约重80～220克，作用于天花板或承重墙上的载荷微乎其微；

6、洁净空气布袋式风管的纤维由于对空气有过滤作用，所以，也可以用在洁净室环境，如制药、电子、农业和实验室等；

7、成本低廉结构简单重量轻使得安装工作既容易又便捷；

8、优良的无腐蚀特性布袋风管的固有特性不易腐蚀，且便于更新替换；

9、色彩丰富形式多样可以提供与室内环境相协调的多种色彩的布料，并且布袋风管的形式可多种多样；

10、容易清洗和维护布袋风管材质柔软，便于拆装清洗，可防止微生物繁殖，符合食品、医药行业的卫生要求，这一点是金属风道无法比拟的。

近些年来，随着民航业务的发展，维修业务越来越多，很多航空公司都加大了对维修设施和维护设备的改造投资力度，如何合理利用、实现节能减排，节约企业运行成本，提升企业竞争力，是需要深入考虑的问题。

 

【项目背景】

某大型民用飞机维修基地是由我国首个中以合资的民航维修企业投资建设，总投资18亿元，建成后将开展飞机定检、喷漆、客改货等业务，每年可达到120架次民航飞机整机维修能力，飞机维修、制造、改装年产值可达15亿元。

设计深孚众望、浩大工程万众期待

此项目为喷漆厂房，采用杜肯索斯IRR-N系列索斯风管系统进行送暖风。

其喷漆机库厂房高25米，是典型的高大空间，共设12台空调机组，每台100000CMH，共计1200000CMH，其中B747区域6台，A320区域4台，A321区域2台。

针对业主提出的需求：

l 暖风只送到工作区域范围内，且工作区域末端风速低于0.3m/s；

l 具备一定防油漆腐蚀功能

l 重量轻，对轻钢屋顶无负重要求

杜肯索斯提供一套整体解决方案：

1、将索斯风管系统布局成一架展翅的飞机形状，以对应下方同样形状的工作面区域，实现仅对工作面区域的均匀覆盖送风。

 

2、因该项目空间高，风量大，工作区高度随不同飞机部位而不同的特点，设计分配不同区域的送风量，精确计算送风射程和开孔尺寸，控制末端风速在0.3m/s以内，并利用上送下回的送风方式，在工作区上方形成良好的气流组织，防止喷漆工位的漆雾扩散并有组织地排走。

 

3、索斯风管的聚酯纤维材质本身具有一定的耐弱酸弱碱腐蚀性，能耐飞机喷漆作业时使用的漆料和溶剂腐蚀，且索斯风管安装在上方高空，索斯风管所处机库上空的位置腐蚀气体浓度较低，再配合下端的回风系统，形成良好的上送下回气流组织，将空气中的腐蚀气体对索斯风管的影响降到了最低。

 

4、选用IRR-N系列索斯风管系统，安装于网架中，对轻钢结构的屋顶承重无任何负担要求，不仅在空调系统开关机时有效避免高速气流对柔性风管管身的冲击，还能在不通风状态下保持完美的圆管形状。 且能有效降低结构成本，安装便捷，缩短工期，大大节省工程造价。

 

我们之所以要努力成为更好的人

是为了去体验这个世界上更好的感受。

企业之所以不断坚守创新、不断融入新的技术，

是为了获得客户的信赖及肯定。

你感受到了吗？

杜肯索斯为此将不懈努力！

随着人们生活水平的提高，一些公共场所对室内环境各项指标要求也越来越高，其中对噪声的要求尤其受到专业人士的重视，采用杜肯索斯布风管系统有效改善了室内声环境，本文就杜肯索斯布风管系统和传统中央空调风管系统的噪声进行了量化的分析研究。

杜肯索斯布风管系统是由特殊纤维制成的，能均匀送风的柔性空气分布系统，是一种集风管、风阀、散流器保温为一体送出风末端系统。随着人们生活水平的提高，一些公共场所对室内环境各项指标要求也越来越高，其中对噪声的要求尤其受到专业人士的重视，采用宁静降噪的杜肯索斯风管系统能够有效改善了室内听觉环境。

传统中央空调系统中末端系统主要的噪声源有以下几个方面：

（1） 空气在风管内流动摩擦振动产生的噪声。

（2） 空气从送风口喷出形成风声。

（3） 外界其他噪声源与上述噪声源可能产生的共鸣声。

杜肯索斯布风管系统使用的材料是柔性的纤维织物。纤维织物在震动过程中能量迅速衰减，因此产生的也是低频、低音量的声音，对环境不会形成噪声。空调机组产生的震动频率较高，不会和杜肯索斯风管本身的震动叠加，随着传递过程能量急速衰减，因此说杜肯索斯风管几乎不会传递噪声。

由上可知，杜肯索斯布风管系统在运行过程中产生的噪声主要由风管内的速度噪声、出风口的压力噪声和与环境噪声产生的共鸣噪声组成。在此前的研究中，实验室中测得：以125Pa静压流入直径406mm杜肯索斯风管系统时不同入口风速（4m/s、6m/s、8m/s、9m/s）条件下的噪声强度。

但在实际应用时，我们发现该表并不能完全真实的反映出室内噪声水平，实际应用过程中杜肯索斯风管系统产生的噪声对人的影响远比数据反映的要小。在参考了国外的相关研究后发现，如同温度和湿度同时对人体舒适度产生影响，噪声对人体的影响也不仅仅取决于音强，还与音频有关。根据美国船舶协会的船舶噪声规范NC曲线作为参考，我们发现在低频条件下30分贝以下的噪声对人体是没有任何影响的，由于杜肯索斯布风管系统产生的噪声频率非常低（一般<250Hz），所以可以认为杜肯索斯布风管系统几乎是不产生传递噪声的，

这样就更加科学的说明了杜肯索斯布风管系统对改善室内听觉环境的巨大作用。