保温布袋风管是一种由特殊纤维织成的, 替代传统风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式去均匀送风。
它是通过计算纤维材料的渗透率并精确设计开孔来跟空调系统相配套地进行出风的系统产品。它广泛的应用于各种场所以及工厂厂房。其出风面积大、重量轻、色彩美观、安装和维护费用低等特点得到客户认可。本文解析的主题是保温布袋风管的出风面积及安装与拆卸费用。

1、出风面积大

保温布袋风管是具有空气传输功能的送风末端，能够通过管道表面渗透向室内送风，因此具有相当大的送风面积。传统风管只能通过安装在风管上的送风口向室内送风。在送风量相同的情况下，保温布袋风管的出风面积可以达到传统风管出风面积的40倍。

2、安装和拆卸费用非常低

保温布袋风管可以节省超过80% 的安装费用，并且安装速度非常快，安装好相应的悬挂钢丝或者滑轨之后，保温布袋风管的安装就好像挂窗帘一样简单。钢板风管与复合风管系统安装费用高，安装时间较长。

保温布袋风管能有效节省工时，对于赶工时的工程，能够明显体现出其在安装便捷方面的优点。另外，保温布袋风管的拆卸也非常方便，在工业场合的应用中，当厂房内设备需要检修时，保温布袋风管能够很快的移开以腾出空间供设备检修。

纤维织物复合风管可以通过设计过的开在管壁表面的微孔达到传统送风系统达不到的送风效果的原因。

纤维织物复合风管的出风设计一般分为两个部分。

一、方案设计部分

纤维织物复合风管在方案设计阶段主要是进行图纸设计，设计过程可分为四步。

1.根据剖面图确定射程和控制范围

一般按照平均布置原则取相邻两根纤维织物复合风管的中线作为范围分界线。根据实际工程情况，按照没根管的风量和平面布局情况划分范围，尽量做到风量的均匀分配。舒适区域高度即送风高度根据应用场所需要选择（参考设计规范），一般舒适性空调选择1.5~1.7米。

2.确定开孔朝向

按照划分好的区域，画出喷口射流的方向，并选择所需开孔的排数。由于射流存在衍射所以不能将射流方向直接指向边界线，而是要留出1.5~3米的衍射距离即可。根据喷射方向线在已经画好的钟点刻度上的位置即可得出喷口朝向。

3.确定风量分配

确定了每根单管的开孔方向、排数和控制范围，即可根据每排喷口所要覆盖的面积的比例确定从喷口射出风量的比例，并在图纸上标注。

4.根据风量分配确定渗透出风量和开孔出风量

根据现场实际情况和应用场所的特殊要求，索斯系统选择有适合渗透率纤维，从而得到适当的渗透流量，再根据总风量计算出开孔流量。

二、生产设计部分

前面方案设计只是从宏观上确定了风量的分配和朝向，但要实现它还需要进行专门的计算来确定开孔大小和排数。

而真正核心的技术就是在这一步完成的。其实，开孔大小是通过孔口压力差和出口风速来确定的，而出口风速又是由射程、角度、末端风速和阻力来确定。阻力取决于流速、截面积和温度差。这是一个多变量的方程组。要接这个方程组就必须有可取系数值，这个系数值根据温度梯度、速度梯度的变化而变化。这些决定了这样一套计算软件需要大量的实验数据组成的数据库来支持。数据库越丰富，则获得的结果越接近理想值。通过这套数据库组成的设计软件就可以得到我们需要的开孔数量、大小及排数。

这就是纤维织物复合风管可以通过设计过的开在管壁表面的微孔达到传统送风系统达不到的送风效果的重要原因。

圆形布袋风管广泛的应用在各种场所，比如电子、化工、医药、机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房。由于出风面积大、重量轻、色彩美观、安装和维护费用低等特点得到广泛使用和认可。本文阐述的主题是布袋风管的出风面积及安装与拆卸费用以及与矩形风管在送风时对比。

1、出风面积大

圆形布袋风管是具有空气传输功能的送风末端，能够通过管道表面渗透向室内送风，因此具有相当大的送风面积。传统风管只能通过安装在风管上的送风口向室内送风。在送风量相同的情况下，圆形布袋风管的出风面积可以达到传统风管出风面积的40倍。

2、安装和拆卸费用非常低

圆形布袋风管可以节省超过80% 的安装费用，并且安装速度非常快，安装好相应的悬挂钢丝或者滑轨之后，圆形布袋风管的安装就好像挂窗帘一样简单。钢板风管与复合风管系统安装费用高，安装时间较长。

圆形布袋风管能有效节省工时，对于赶工时的工程，能够明显体现出其在安装便捷方面的优点。另外，圆形布袋风管的拆卸也非常方便，在工业场合的应用中，当厂房内设备需要检修时，圆形布袋风管能够很快的移开以腾出空间供设备检修。

风管系统是空调及通风工程中的一个重要组成部分, 通常情况下风管截面主要有矩形和圆形。本文就来对比圆形风管和矩形风管对比：

1) 圆形风管在管道压力损失、能耗、漏风量等技术性方面要明显优于矩形风管。

2) 在矩形风管长宽比较小时, 替代的圆形风管占用空间相比矩形风管差距不大。对于矩形长宽比较大时, 圆形风管的占用空间会明显大于矩形风管, 这时可采用几根圆形风管进行代替, 但替代圆形风管的根数不能超过3根, 否则会增加风管的耗材量。

3) 圆形风管系统初始投资与矩形风管系统相差不大, 但由于圆形风管系统后期使用费用较低, 在整个寿命周期中圆形风管的总费用要低于矩形风管。

4) 圆形风管的技术性能、初投资、寿命周期费用都优于矩形风管, 圆形风管应该是更好的选择。

使用纤维织物风管对制冷机组有特定的要求，纤维织物风管送风能够与任何新的或现存的制冷机组相适应。

原有的制冷机组改造使用纤维织物风管时，要对现存机组做一些修正，有助于机组与风管想匹配。

当心结构或新系统重新设计时，需要对制冷机组提出详细说明，以便布置安装纤维织物风管送风系统，应对制冷机组做出下列详细说明：

1、制冷机组必须提供93-125pa外部静压，维持风管的正常 膨胀和运行，风管的特性随着外部静压的变化而变化；

2、渗透送风，系统设计灵活；

3、合适的空气渗透量，纤维织物风管的进口流量超过一定量时，可能引起振动影响风管特性。

在风管设计时，要考虑到制冷机组安装位置，制冷机组位置应根据在最大空气渗透量的情况下，至少两个风管来确定，安装在风管能够笔直到达的地方，避免梁、柱或其他障碍物引起的安装或悬挂问题，系统设计越简单越好。在系统中存在弯管或支管时，会带来安装、维护、费用的增加，同时空气流动能力和特性减弱。

为使从制冷机组达到每个风管的风量一样，需要在制冷机组的出风口处安装一个静压箱，静压箱内装有散流板。

当纤维织物风管大小与数量确定后，就可以设计静压箱了，静压箱可以用金属来做，也可以用纤维管来做。

2018年4月11日，以“新杜肯，新梦想”为主题的第六届杜肯集团亚洲经销商年会在杜肯新工业园隆重召开。杜肯集团邀请了来自15个不同国家和地区的约30位经销商出席这次为期3天的年度会议。会议上大家回首了过去一年里所取得的重大成就，并共同展望了橡塑保温和风管产品在HVAC领域的美好未来。
       
【图片合影】

亚洲销售中心总监Melly首先代表杜肯集团向与会来宾致以了诚挚的问候。她向出席会议的来宾们带来了一场主题为“新杜肯，新梦想”的演讲，并指出2018年将会是一个转折点，与海外经销商携手共进、共同成长是使杜肯圆梦、成为全球HVAC领域隐形冠军的唯一途径。杜肯将进一步扩大在东南亚、北美、中东等重点区域的市场。它将通过研发、生产、销售、人才和品牌的定位，探索产业“全球化”的新路径，与全球合作伙伴共同创造一种新的发展、创新和利益融合的合作模式。

随后，东南亚区域销售经理Jeff详细讲解了杜肯产品在物流领域的应用。

中东区域销售经理Kingtell为在场来宾分享了部分经典的办公场所的成功项目案例，如北美特斯拉工厂、美国航空公司大楼、苹果公司总部等，引起了现场来宾的极大兴趣。

下午，杜肯集团亚洲销售中心经理Vera详细介绍了杜肯产品并与现场来宾就业务发展问题展开积极互动。杜肯集团丰富的产品体系和全面优异的产品性能进一步加强了海外经销商与杜肯共同合作的信心。

在年会的下半场，杜肯集团分别为海外经销商颁发了“年度最佳经销商”、“优秀新经销商奖”、“行业拓展奖”、“品牌推广奖”、“地板送风系统推广奖”、“十年合作奖”等奖项，对他们过去一年的努力及取得的成就进行表彰。

这次会议的成功将为杜肯集团与海外经销商之间的合作开辟一条新的道路。杜肯集团将继续以诚信、开放、合作的态度，与海外业务伙伴合作，打造具有国际竞争力的品牌，为全球客户提供高品质的产品和服务，实现互利共赢。

烟叶初烤：是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节，初烤后烟叶颜色由黄绿色变黄色，烟叶的含水量由80%-90%变成凋萎干焦。

打叶复烤作用是：

⑴、调整水分、防止霉变

⑵、排除杂气、净化香气

⑶、杀虫灭菌、有利储存

⑷、保持色泽、利于生产

一、索斯布风管在复烤高架库优势

烟叶初烤-打叶复烤过程是在复烤厂完成，索斯布风管在这两个环节中的应用是在复烤的高架库，它的优势：

1、送风均匀，保证了区域内的恒温恒湿。

2、送风距离远，必免了大量的支管，球形风口送风的不均匀。

3、索斯布风管节能，省去了传统的PAD，ACD调节阀。

4、杜绝了冷凝水的形成。索斯管线式、面式送风方式，满足了本工艺要求的气流的均匀度，传统风管点式送风则满足不了。

5、质量轻，安装方便，减少建筑物负载。

二、技术设计

（1）防火性能：满足国家GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的防火B-s1,d0,t0级。

（2）送风效果：为了达到送风需求，通过射流喷口送风和孔口送风相结合的方式；射流喷口送风距离远，在主管的正6点方向开射流喷口，为货架巷道送风，送风距离21.6m（射流喷口最远送风距离可达70m），必免了大量的支管，在库房两侧通过开孔口侧向送风，均匀送风，送风无死角，保证了烟叶的质量，防止霉变。

（3）在恒温恒湿的环境，送风量在90%左右，同时考虑防凝露效果，必须使渗透风量控制在5~10%范围内;

（4）此工程成品高架库区域经计算需选用渗透材料渗透率为 0.2cfm/ft2的材质，且厂家提供的纤维织物空气分布系统产品检测报告与该要求的偏离率应小于5%。

（5）纤维织物空气分布系统的二次深化开孔设计由布风管厂家完成。

（6）配件包含纤维风管生产厂家提供的安装所需钢绳及配件（带护套）。

（7）其他参数复合施工图要求。

根据我国最新的出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范中规定：分割间、肉制品加工间温度不能超过12℃，鲜肉包装间的温度不得高于10℃。另外这些加工车间通常因清洁和加工的原因用水量都很大，要求送风系统具有防凝露、抗菌、防霉的功效。

针对肉食分割车间的情况，索斯在织物材料上选择特种优质抗菌纤维，除具备优越的永久阻燃性能外，其抗菌防霉功能获得国际环保纺织协会最严格的认证。

索斯纤维织物风管运行效果得到一致好评：

• 1、索斯纤维织物风管能保证一个稳定的温湿度环境。在可渗透的纤维织物风管上，空气通过整个纤维织物风管表面进行扩散，空气的流速很低，均匀分布，温度梯度在0.5℃范围内。传统风管的温度梯度经常超过2℃，高的温度梯度导致产品质量得不到保证。
• 2、索斯纤维织物风管以小于0.2m/s的风速送入到工作区，室内温度分布均匀，没有强烈的吹风感，不但避免了肉食水分丧失，保证了产品质量，还充分保证工作区的舒适性。
• 3、索斯纤维织物纤维织物风管卫生条件好，没有凝结水产生，避免了滋生细菌与霉菌。索斯纤维织物风管清洗非常方便，只需把拉链拉开，拆卸下来放进工业洗衣机内清洗即可。

索斯纤维织物风管的应用为在肉类食品加工车间营造了一个清洁、舒适的环境，为餐桌上的健康尽一份自己的责任。

肉鸡养殖场通风控制应根据舍内空气质量和温度变化进行随时调整，并在不断调整中寻找规律。冬夏两季是内温差较高，注重有效通风的同时还应控制好鸡舍内温度。如何让有效控制风量大小及鸡舍温度？最简单有效，节能环保的方法是安装索斯布袋风管系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。

一、肉鸡饲养业注重通风的目的：

1、减少舍内有害气体，排出NH3、CO2等有害气体，增加氧气；保证鸡群健康。

2、调节舍内湿度，降低舍内湿度，保持垫料干燥；

3、降低舍内温度，提高采食量。

4、增加鸡舍利用率，提高饲养密度。高密度饲养—-换气量大，需要良好的通风。

5、可以延长设备的使用寿命。

6、保证鸡群的正常生长，提高饲料转化 率，获得合理的经济效益。快大型肉鸡心肺功能不能适应快速增长的肌肉对血氧的需要，因此更需要良好的通风环境。

7、通风过大—-舍内温度、湿度降低，尘土飞扬，容易诱发呼吸道疾病

8、通风不足—-延期生长、腿软、眼炎、缺氧引起的腹水症、夏季中暑、冬季呼吸道疾病。

二、通风的规律与有效控制：

根据科学经验肉鸡养殖通风最好遵循以下规律：1-2周龄时以保温为主适当注意通风； 3周龄开始则要适当增加通风量和通风时；4周龄以后除非冬季，则应以通风为主。

布袋风管具有面式出风，风量大，无吹风感；整体送风均匀分布；防凝露；易清洁维护，健康环保；美观高档、色彩多样，个性化突出；重量轻，屋顶负重可忽略不计；系统运行宁静，改善环境品质；安装简单，缩短工程周期；安装灵活，可重复使用；系统成本全面节省，性价比高等种种优点。

索斯纤维织物风管的运输包装使用纸箱与木箱，到现场之后要安全的位置进行储存。为能让现场安装顺利进行，索斯准备了施工方案、施工图纸。

1、为确保纤维织物风管运行环境清洁，在悬吊纤维织物风管之前，启动空调，将空调内遗留的灰尘、碎屑等赃物吹出。

2、为了确保纤维织物风管的清洁，在接触纤维织物风管前请把手洗干净。任何接触到纤维织物风管的材料，在使用前也应确保洁净。

3、 按照纤维织物风管上的标签序号，按照系统号不同，依次分类并统一放置在洁净的环境中。

4、 按照图纸上标注的安装系统号，依次悬挂纤维织物风管，每个系统的安装时，都要从首节开始（即***01号）；每个系统的纤维织物风管拉链头均在12点时钟方向上。

5、将纤维织物风管首节圈套在送风主风管预留口上，用紧固带固定。纤维织物风管的拉链部分露出风管预留口即可；紧固带一定要锁紧，应仔细检查确认已锁紧，必要时，可采用辅助材料使之锁紧。

6、按照纤维织物风管上标签序号由小到大顺序依次将纤维织物风管悬吊在滑轨上，并拉上节与节之间的拉链，盖上盖帽。

7、每一个系统悬挂完毕后，将纤维织物风管拉平展，最后一个挂钩处用锁扣固定，不能出现褶皱现象。