汽车行业由于广泛的采用生产线流程，工人在工位线上运动，极大提高了生产率。可这给车间通风系统带来了前所未有的挑战。由于采用非固定的工位点，这样传统的固定送风模式就无法应用，同时大量的支架、钢梁、吊架、行车等障碍物使得沿工位线布置连续的送风管道无法实现。而直接从障碍上方的高空送风，效果和精度都无法保证还大大增加了负荷。这些问题很大程度上阻碍了空调系统在汽车厂房中的使用，然而保温布袋风管系统的出现，给汽车行业带来了前所未有的福音。这种由特殊纤维织成的保温布袋风管空气分布系统，通过表面纤维渗透和连续的喷孔射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风。保温布袋风管的应用，正好体现了在汽车车间场所应用的优势。

温度分布均匀优势

保温布袋风管由来自美国的永久性阻燃纤维织成，通过表面纤维渗透和连续的孔口射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风。由激光开在表面上的连续小孔，可以形成连续的线形送风带，可以有效的解决工位线送风的需要。

安装吊挂优势

保温布袋风管重量极轻，其面密度只有290克/平方，相当于金属风管的1/40.对结构的承重负荷几乎可以忽略不计，如此便可以安装在工位线上方，各种障碍物之下。且安装时只需简单的工具，钢丝绳（或者滑轨）固定好之后，空气分布器直接挂在钢丝绳（或者滑轨）上即可，不仅在安装时省工省力，也大大降低顶部承重负荷和施工工期。

如此便解决了传统风管系统无法解决的两大难题。从而完美解决生产车间空调送风问题。

清洗维护简便优势

保温布袋风管由于结构特点，具有易清洗的优势，在使用一段时间之后，可以将保温布袋风管直接取下，放入工业洗衣机内清洗，洗干净后直接挂上即可，清洗方便且费用极低，保温布袋风管缩水率只有0.2%,按照国内行业清洗标准，每两年清洗一次，可使用100年；即使一年清洗一次，也可保证使用50年。

舒适宁静的氛围

保温布袋风管本身是柔性织物，不仅消除风管内声音，还可以吸收其他来源的噪声，减轻工人工作时的厌烦情绪。营造一个舒适宁静的氛围，是保温布袋风管一个宝贵的优势。

如今，大型汽车制造企业的工厂中都已经采用了保温布袋风管。相信随着我们产品不断推广，汽车行业必将全面采用保温布袋风管代替传统的风管系统。这些改变带来的也将是，汽车行业又一次生产效率的大提升。

保温布袋风管安装高度不同，不同直径的风管美观度也是不同的，一般随着高度的增高，适合的管径也就越大，当然在不同场所，情况也会有所不同。保温布袋风管是柔性材质，不送风时会瘪下来，但不会折皱。为了在不送风时获得较好的视觉效果，您可以选择双排悬挂方式来安装系统，它会在不送风时，从下侧看外观上与鼓风时接近，呈椭圆形。也可以选择另一款内支撑系统保温布袋风管，不通风时也能像通风时保持圆形。

弧形设计：现代建筑越来越多采用无柱的大跨度结构，内部为网架结构的弧顶，球顶，索斯风管系统布置可配合建筑风格成弧形布置，或圆形，椭圆形闭合布置，不但美观大方，也使出风更加均匀。

闭合式设计：有一些送风量较大，对美观度较高的场所，可以考虑采用闭合式设计，沿着闭合的墙角，钢梁等形成闭合的索斯管道，闭合形状可以和建筑横截面形状保持一致。闭合式设计不但美观而且可以让出风更稳定。

与装饰配合设计：现代建筑物内部装饰越来越丰富多彩和富有个性，保温布袋风管的平面布置可以与装饰装修配合使用。和石膏顶尤其是各种造型的吊顶配合，不能使用半圆或者四分之一圆顶安装，可以在吊顶上开配合造型走向的凹槽，把保温布袋风管安装在凹槽内根据现场情况决定露出部分的大小，和灯光配合，效果更佳。

和扣板式吊顶配合，可以在做吊顶架时留出索斯风管管径宽度的连续槽，配合保温布袋风管的铝合金滑轨如同半圆式安装，节省空间同时美观度极佳。

和网格式吊顶配合，可按网孔大小进行区分，对于小孔式网格吊顶可参照石膏吊顶的形式安装保温布袋风管，对于大孔式网格吊顶可将保温布袋风管直接布置在网格吊顶之上，布置位置和保温布袋风管开孔方向配合，完全可以满足出风效果。

由于保温布袋风管系统本身纤维材质的柔性和透气性，它的设计和传统的螺旋风管有显著的区别，以下是一些在保温布袋风管设计时应加以留意的地方。

1.保温布袋风管进口的气流应尽量保持平稳，如有困难，应设置静压箱或整流栅来消除旋转、吸卷的气流;
2.风管的进口风速应在6~8m/s为宜，过高的速流会使进口处形成负压区域，将不能保证风管的饱满状态或引起抖动。
3.风管内的静压应大于动压的2.5倍，风管越长，静动压的比例应越大。
4.正常的纤维织物空气分布系统内静压为80~150Pa，而我们的保温布袋风管产品最高可以承受3000Pa的压力且能正常运行，如超过保温布袋风管极限压力在风机启动的时候轻易造成风管的破裂。

在实际工程应用当中保温布袋风管根据送风形式的送风速度来分主要分为三种：低速型、中速型和高速型。
1.低速型是保温布袋风管最初开始采用的形式，一般应用在要求空调环境内的风速不能过高的环境。该类型的保温布袋风管的空气完全是靠风管表面纺织结构间的空隙渗透出来，一般风管的表面均匀出风速度在0.05～0.5m/s，送风间隔较短，因此多根风管布置的间隔也不因太大，保证室内温度的均匀。由于单位面积的出风量较小，因此如需要较大的送风风量，则要提供更大的风管表面积。

在低温食品加工车间内，为保证食品的新鲜度，空调环境温度一般在10~20℃。空调系统属于小焓差、大风量系统，送风温度一般在5~14℃，此时送风区域内的风速较高时，工作职员的舒适性是很差的。如在18℃的车间内，送风速度2m/s时，工作职员的体感温度是13℃，而如采用低速型布质风管送风，送风速度在0.1m/s时，体感温度是16.3℃。同样，在14℃温度环境中，常规的体感温度是7.8℃，而在微风条件下，体感温度则上升至13.3℃，极大的进步了工作职员的舒适性。

2.中速型保温布袋风管又称为舒适型，较多的使用在生产车间、办公室等常温空调环境。它在低速型的基础上，在风管表面对称布置送风条缝，布质风管本体的透气风量很少，尽大部分风量是通过送风条缝来送到房间内。送风条缝的出风速度在2～8m/s，可以只要较少数目的风管，就可以实现较大面积的空调效果。

3.高速型的保温布袋风管的送风部件是安装在风管侧面的喷口，保温布袋风管本体的透气风量也很少。空气从喷口喷出的速度在10~15 m/s，由设计的需要及噪音值来决定。由于高速气流的诱导性，可带动20倍至40倍出风量的房间空气活动。
由于高速送风的间隔很远，该类型一般都应用在较大空间高度的场合，例如仓贮场所。

一 通风方式的对象及选用的重要性

1. 通风方式的对象：自然通风和机械通风两种。

2. 通风方式选用的重要性：

（1）能满足通风空气质量要求，保证空气质量如空气温度、湿度、洁净度以及噪声的要求；

（2）能保证通风系统运行的可靠性；

（3）能满足通风系统经济技术上的合理性；

（4）能优化工程的建设费用；
（5）能有效保护好人们活动的良好环境。

二 通风方式选择的基本要求

1. 通风方式选用必须贯彻适用、经济、节能、安全等原则，会同有关专业通过多方案的技术经济比较，确定出整体上技术先进、经济合理的设计方案。
2. 通风方式的选择，自然通风对改善热车间人员活动区的卫生条件是最经济有效的方法。因此，对同时散发热量和有害物质的车间，在夏季，应尽量采用自然通风；在冬季，当室外空气直接进入室内不致形成雾气和在维护结构内表面不致产生凝结水时，也应考虑采用自然通风。只有当自然通风达不到要求时，才考虑增设机械通风或自然通风和机械通风联合使用。

三 通风方式选择的基本应用

1. 为了防止大量热、蒸汽或有害物质向人员活动区散发，防止有害物质对环境的污染，必须从总体规划、工艺、建筑和通风等方面采取有效的综合预防和治理措施；

2. 有放散有害物质的生产过程和设备时，宜采用机械化、自动化，并采取密闭、隔离和负压操作措施；
3. 有放散粉尘的生产过程，工艺不允许湿法冲洗要求严格时，宜采用真空吸尘装置，湿式作业。输送粉尘物料时，应采用不扬尘的运输工具。放散粉尘的工业建筑宜采用湿法冲洗措施；

4. 大连散热的热源（如散热设备，热物料等）宜放在生产厂房外面或坡屋内。对生产厂房内的热源，应采取隔热措施。工艺设计宜采用远距离控制或自动控制；

5. 建筑物方位和形式的确定，宜减少东向的日晒。以自然通风为主的建筑物，其方位还应根据主要进风面和建筑物形式，按夏季最多风向布置；

6. 位于夏热冬冷或夏热冬暖地区的建筑物热工设计，应符合国家现行标准《民用建筑热工计算规范》（GB 50176—1993）的规定；采用通风屋顶隔热时，其通风层长度不宜大于10m，空气层高度宜为20cm左右。对于散热量小于23W/m3的工业建筑，当屋顶离地面平均高度小于或等于8cm时，宜采用屋顶隔热措施；
7. 对于放散热或有害物质的生产设备布置：

（1）放散不同毒性有害物质的生产设备布置在同一建筑物内时，毒性大的应与毒性小的隔开；

（2）放散热和有害气体的生产设备，应布置在厂房自然通风的天窗下部或穿堂风的下风侧；

（3）放散热和有害气体的生产设备，当必须布置在多层厂房的下层时，应采取防止污染室内上层空气的有效措施；

8. 建筑物内，放散热、蒸汽或有害物质的生产设备和过程，宜采用局部排风。当局部排风达不到要求时，应辅以全面排风或采用全面排风；

9. 设计局部排风或全面排风时的要求，宜采用自然通风，当自然通风不能满足卫生、环保或生产工艺要求时，应采用机械通风或自然通风或自然通风和几下通风相结合的联合通风；

10. 凡设有机械通风系统的房间，人员需要新风，应满足《采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019—2003）第3.19条的规定，建筑物室内人员所需最小新风量应符合以下规定：

（1）民用建筑人员所需最小新风量按国家现行有关卫生标准规定；
（2）工业建筑应保证每人不小于30m3/h的新风量；

11. 组织室内送风、排风气流时的要求，不应使含有大量的热、蒸汽或有害物质的空气流入没有或仅有少量热、蒸汽或有害物质的人员活动区，且不应该破坏局部排风系统的正常工作；

12. 凡下列情况之一时，各应单独设置排风系统：

（1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸时；

（2）混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物、化合物时；

（3）混合后易使蒸汽凝结并聚集粉尘时；

（4）散发剧毒物质的房间和设备；
（5）建筑物内设有储存易燃易爆物质的单独房间或有防火防爆要求的单独房间；

根据我国最新的出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范中规定：分割间、肉制品加工间温度不能超过12℃，鲜肉包装间的温度不得高于10℃。另外这些加工车间通常因清洁和加工的原因用水量都很大，要求送风系统具有防凝露、抗菌、防霉的功效。

　　针对肉食分割车间的情况，在织物材料上选择特种优质抗菌纤维，除具备优越的永久阻燃性能外，其抗菌防霉功能获得国际环保纺织协会最严格的Oeko-Tex100婴幼儿内衣级认证。

　　保温布袋风管运行效果得到一致好评：

　　1、保温布袋风管能保证一个稳定的温湿度环境。在可渗透的保温布袋风管上，空气通过整个保温布袋风管表面进行扩散，空气的流速很低，均匀分布，温度梯度在0.5℃范围内。传统风管的温度梯度经常超过2℃，高的温度梯度导致产品质量得不到保证。

　　2、保温布袋风管以小于0.2m/s的风速送入到工作区，室内温度分布均匀，没有强烈的吹风感，不但避免了肉食水分丧失，保证了产品质量，还充分保证工作区的舒适性。

　　3、纤维织物保温布袋风管卫生条件好，没有凝结水产生，避免了滋生细菌与霉菌。保温布袋风管清洗非常方便，只需把拉链拉开，拆卸下来放进工业洗衣机内清洗即可。

　　保温布袋风管的应用为肉食分割车间营造了一个清洁、舒适的环境，为人们吃上放心肉尽一份力。

　　保温布袋风管广泛的应用于会展、剧院、办公、各类体育馆等公共场所，还可用于电子、化工、医药、机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房。其出风面积大、重量轻、色彩美观、安装和维护费用低等特点得到客户认可。本文阐述的主题是保温布袋风管的出风面积及安装与拆卸细节。

　　1、出风面积大

　　保温布袋风管是具有空气传输功能的送风末端，能够通过管道表面渗透向室内送风，因此具有相当大的送风面积。传统风管只能通过安装在风管上的送风口向室内送风。在送风量相同的情况下，保温布袋风管的出风面积可以达到传统风管出风面积的40倍。

　　2、安装和拆卸费用非常低

　　保温布袋风管可以节省超过80% 的安装费用，并且安装速度非常快，安装好相应的悬挂钢丝或者滑轨之后，保温布袋风管的安装就好像挂窗帘一样简单。钢板风管与复合风管系统安装费用高，安装时间较长。

　　保温布袋风管能有效节省工时，对于赶工时的工程，能够明显体现出其在安装便捷方面的优点。另外，保温布袋风管的拆卸也非常方便，在工业场合的应用中，当厂房内设备需要检修时，保温布袋风管能够很快的移开以腾出空间供设备检修。

　　食品安全直接关系广大人民群众的身体健康和生命安全，关系国家的健康发展，关系社会的和谐稳定，随着人们对食品安全认识的提高以，国家对食品行业的要求也越来越严格，对食品的生产环境有着非常严格的要求。

　　制冷通风系统在食品行业的应用广泛，如餐厅，乳制品厂，食品加工厂等等。风管本身不会对食品质量带来影响，但如果由风管内的细菌尘埃造成食品的第二次污染，将会增加食品的安全隐患。

　　传统的铁皮风管/复合风管。在施工安装方面难度大，而且长时间使用，容易滋生细菌，清洗非常困难，在国内暂时未有专业的风管清洗单位。随着对食品行业对环境有更高的要求，传统的铁皮风管，复合管已经不能满足。而保温布袋风管系统成了最具有吸引力的替代品。

　　保温布袋风管是一种由特殊纤维制成的柔性空气分布系统，是替代风管，风阀，散流器，绝缘材料为一体的一种送出风未端系统，主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式去送风。

　　保温布袋风管抗菌，节能，环保，美观大方，阻燃，易拆装，清洗方便安装简单等特点，大大符合了食品行业的相关食品安全的要求。

空调保温布袋风管系统如何减缓结霜？结霜过程是一个水蒸汽在冷表面凝结的过程，由于空气的水蒸汽在传递压力的作用下不断向冷表面移动并凝结，表面霜层能够得到不断的生长。结霜现象广泛存在于食品冷藏、低温工程、及航空航天等领域。霜层的存在使设备传热效率降低，压损增加。

结霜现象不可避免，但风管系统可在一定程度上减缓结霜。

在低温冷库中结霜问题来源主要有以下两种情况：
(1) 由于送风管道内外温度差凝露结霜。
(2) 外来水结霜。
（一）针对结霜问题来源一：凝露
1、风管内表面
风管内来流空气经过了冷处理，且水分都结在制冷设备上了，湿度很小，并且风管内表面的温度是高于来流空气的温度的，因此在风管内表面是不会产生凝露的。
2、风管外表面
由于系统有材质特有的纤维渗透性，具有防凝露的天然优势。

（二）针对结霜问题来源二：外来水
空调保温布袋风管特有的柔性材料，振动时是波形振动，相对于传统刚性风管的弹性振动，可以对液滴的冷凝过程形成一定的影响，延缓冷表面液滴的形成从而延迟结霜过程，对霜柱生长期的影响也很明显。

保温布袋风管系统由其特殊的聚酯纤维材料特性决定它是一种柔性质轻的空气分布系统，安装极其简单，安装好相应的悬挂钢丝或者滑轨之后，系统的安装就好像挂窗帘一样简单。对应于工程安装周期，比传统风系统得安装周期能节约90%的时间，对于赶工时的工程，能够明显体现出其在安装便捷方面的优点。

保温布袋风管系统管道应该在工程土建和所有其它设备安装都已完成之后，场地是干净的才能进行安装，特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都已经清除。最好是在房间已进行过清洁处理之后再进行安装。安装过程中，务必保证工人双手以及安装工具的清洁。同时，也请保持会与杜肯索斯系统管道接触的所有工具及设备的清洁，以保证安装后的系统管道能有一个良好的外观。
现场勘察、测量每个铁皮风管出风口上下高度、口径，确定系统具体长度。以设计图纸做参考。

牢固安装好所有支架。要求同一根索斯系统的前后支架安装平行、对称，无偏移。
钢丝绳的制作
绳头的制作，绳长估算（长度应比实际需求长度略长，截断后长度与实际需求尺寸长度差≤0.5m）
钢丝绳悬挂系统的安装
花篮螺栓的固定：安装钢丝绳悬挂系统时应将花篮螺栓放至最大长度，以便于安装索斯系统后承重时调整钢绳的平直度。
2mm钢绳悬挂器数量的确定及安装定位：钢绳与顶间悬挂高度大于1.6m时采用2mm钢绳悬挂器。快速悬挂器可按照7m左右一个计算数量。快速悬挂器安装时的顶板上固定点应与钢绳在同一个垂直面上。2mm钢绳悬挂器现场制作（截取适当长度的2 mm钢绳每端以一个卡头固定）。

管段悬挂安装：按照管编号顺序将管的吊扣挂在钢绳上，并将管间拉链和末端拉链拉上（杜肯索斯系统拉链接头全部朝下-6点钟方向）。
入口安装：套上入口、扎带安装、铆接
铆接时按照每个铆钉间距15~30cm左右安装。
入口安装时要求将与索斯管间拉链拉上，以便对正入口的安装角度（入口的角度不对，会使入口处的索斯管扭曲产生皱褶）。
收紧花篮螺栓，使钢绳平直。

安装调整及系统悬挂
1）松开入口处拉链，开机通风，吹出原有空调系统中的污物。
2）停机将入口与索斯管间的拉链拉上。
3）开机运行（分不同转速开机，使风压逐渐升高，以免损坏末端）。
4）调整索斯管，使管外观平直，无皱纹。

按照以上安装步骤，一个建筑面积大约在10000m2的超市中的空调通风系统，如果采用保温布袋风管系统，全部安装周期只需要6人5天时间。如果采用传统风管系统，至少得需要15人一个月的安装周期。并且，由于是在生产厂家工厂制作，在安装现场不需要制作场地，安装简单，并且是在项目安装后期或者建筑交付使用的前期，施工周期短，所以在全部建设工期中基本可以不考虑此部分的安装周期；而传统风管系统需要人员多，安装周期长，在施工现场还需要一定面积（不是很小，至少50m2以上）制作场地，所以在整个建设施工工期中也是一个不小的时间段，是绝对不容忽视的。

保温布袋风管内影响压力的因素有入口静压、动压及压力损失。动压在保温布袋风管中沿长度方向转化为静压，又称静压复得。沿程压力损失和连接件所造成的局部阻力损失简称为压力损失。故管内平均静压可认为由入口静压、静压复得和压力损失三者组成。

入口静压一般是由风机提供，若风机与保温布袋风管不是直接连接时，则入口静压为保温布袋风管直接连接件的静压力；若风机与保温布袋风管直接相连，则入口静压即风机静压。一般来说，入口静压的标准应为125Pa，一般不超过700Pa。

保温布袋风管的风管在沿管长方向上空气流动速度越来越小，即动压越来越小，动压转化为静压，也就是静压复得越来越大。由入口动压转化过来的静压复得的总量如下公式所示：

由 于保温布袋风管中管内风速一般只有7-9m/s，转化为的静压复得也只有32-52Pa，纤风系统风管在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻 力造成的压力损失。因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻 力损失。保温布袋风管中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，根据流体力学原理，空气横断面形状不变的管道内流动时 的沿程摩擦阻力按下式计算：

–摩擦阻力系数；–风管内空气的平均流速，m/s;–空气的密度，kg/m3;–风管长度，m;–圆形风管直径，m;

摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。

在保温布袋风管中计算出来的压力能够用来克服沿程阻力损失和局部损失并达到理想的气流分布，阻力损失通常是可以忽略不计的；但是当采用较高的压力时除了会 使纤维风管的充气和外观更好之外，还会造成更高的沿程阻力损失和压力损失。当使用材质重量比较轻的材料时，使用比较低的压力就足够可以达到预期的形状。理 论上可以将保温布袋风管看作是一个静压箱，但管内静压不可能做到一致。入口处动压没有变化，其静压为入口静压。动压沿管长方向逐渐转化为静压，并在末端处 静压达到最大值，其值为入口静压、静压复得与阻力损失之矢量和。

末端静压=入口静压+静压复得-压力损失

管内的平均压力即为入口处静压与末端静压的平均值。