布袋风管噪声研究,随着人们生活水平的提高，一些公共场所对室内环境各项指标要求也越来越高，其中对噪声的要求尤其受到专业人士的重视，采用索斯风管系统有效改善了室内声环境，下面是工作人员就索斯风管系统和传统中央空调风管系统的噪声进行了量化的研究测试。

传统中央空调系统中末端送风系统主要的噪声源有以下几个方面：

　　(1) 空气在风管内流动摩擦振动产生的噪声。

　　(2) 空气从送风口喷出形成风声。

　　(3) 外界其他噪声源与上述噪声源可能产生的共鸣声。

布袋风管使用的材料是柔性的纤维织物。纤维织物只产生低频率的震动在震动过程中能量迅速衰减，因此产生的也是低频、低音量的声音，可以说不产生噪 声。空调机组产生的震动频率较高，不会和索斯风管本身的震动叠加，随着传递过程能量急速衰减，可以说索斯风管几乎不会传递噪声。

由上可知，布袋风管在运行过程中产生的噪声主要由风管内的速度噪声、出风口的压力噪声和与环境噪声产生的共鸣噪声组成。在此前的研究中，实验室中测 得以125Pa静压流入直径406mm索斯风管系统时不同入口风速（4m/s、6m/s、8m/s、9m/s）条件下的噪声强度。

不同入口风速时的噪声情况超声波成型条缝口（9m/s）NC level（分贝）4 <20 ,6 <20 ,8 25 ,9 30 实际应用过程中索斯风管系统产生的噪声对人的影响远比数据反映的要小。在参考了国外的相关研究后发现，如同温度和湿度同时对人体舒适度产生影响，噪声对人 体的影响也不仅仅取决于音强，还与音频有关。根据美国船舶协会的船舶噪声规范以NC曲线作为基准，我们也作出了索斯风管系统的NC曲线，更加科学的说明了布袋风管对改善室内噪音环境的巨大作用。

布袋风管索斯系统是柔性纤维材质（所以又叫纤维织物空气分布系统），它是由特殊纤维制作而成的，能够起到均匀送风来替代传统铁皮风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。在我们之前使用的布袋风管索斯系统在不送风的情况下会瘪下来，但不会折皱。为了在不送风时获得较好的视觉效果，您可以选择双排悬挂方式来安装系统，它会在不送风时，从下侧看外观上与鼓风时接近，呈椭圆形。在对外观要求不是特别完美的场所，在外观美观度上表现良好。但是在对外观表现要求苛刻的场所，如会议中心，体育活动场所，展览中心等可能有一些小小的不完美。

为了提升更好的客户体验，以及提高我们的产品竞争力，针对这个问题，杜肯索斯的技术研发人员经过了不断的研发和实际场地通风送风应用测试，成功的推出了(IRR)支撑系统，该系统在纤维布袋风管内部采用特殊纳米材料制成的特殊形状，可以达到在布袋风管不鼓风和鼓风时候能够保持一致的外观美观度。该系统在原有的基础上只是增加了些许的安装步骤，由于是使用特殊的纳米材料仅仅增加了内支撑，在重量上与原有的送风系统无增加，对在各个使用场所（如不能承重的场所）在实际应用中不会出现任何障碍，可以应用覆盖到所有场所。

布袋风管在最初的设计里面就决定了防凝露是以一个主要功能。防凝露的设计是利用管道壁的纤维的渗透性，在管壁表面形成冷气层，使管壁内外基本无温差，从而防止凝露（材料渗透率越大，材料表面与内部温差越小，越不容易凝露）。同时加工风管的纤维材料表面的疏水性处理也进一步提高了表面防凝露效果。与此同时，布袋风管也能为建筑结构及吊顶防凝露，只需在布袋风管上增加射流孔，在建筑表面形成气流“保护层”，下面我们就来了解下是如何杜绝凝露的问题：

1. 布袋风管开孔灵活，它可以朝防结露表面送风，通过一定风速促进表面蒸发，阻止凝结水。

2.在近吊顶高度形成一个温度较低区域，阻止水蒸气上浮。

3.潮湿空气经过机组，由布袋风管向防结露结构表面射流的空气湿度已经大大降低，所以近表面区域的空气水份含量低，不容易在结构表面凝结。有着防凝露的优势，加上其在游泳馆使用美观性，不得不说“游泳馆防凝露，首选布袋风管”。

今天主要是来解析一下布袋风管索斯风管系统在食品行业的应用，由于传统食品工厂车间中，空气中含有氧份，也较为潮湿，细菌在有氧份和水份环境中更容易滋生，故此类场所的使用需求：大制冷量、低风速、洁净、易维护。而采用索斯风管系统则能全面解决这些难题，满足需求。

在早期采用传统铁皮送风系统项目上存在许多问题无法解决：增加屋顶承重、靠散流器送风会激起饼干粉末、安装周期长、清洁维护费用高等等，而索斯风管系统沿着生产线低空间布置，舒适节省；采用条缝渗透送风模式，既防止凝露产生，又能满足风量大、风速低、送风均匀等一系列要求；索斯 系统的重量只有传统铁皮风管的1/40，安装便捷，既满足车间对于承重的要求，又大大节省了工程周期。并且，索斯 系统安装简捷，上下拆装极其方便，可水洗，只要将备用段换上就可以在不停产的情况下进行清洗，大幅降低清洁维护费用。

在全吊顶结构上，为与低空间吊顶配合，索斯风管系统设计采用吊顶下布置半圆形管道系统，系统端部入口与立式风柜相连，既节省空间又美观漂亮，即使在不通风时也美观。

在老旧车间改造项目上，空间狭窄，层高低，为尽快恢复生产，要求安装周期短。设计沿流水线低空间布置管道，朝操作人员方向开一排小孔，在满足送风均匀的同时，兼顾岗位送风。

在多区域、大系统项目上，大量采用集中岗位送风，设计只在有岗位的区域开孔，不仅送风均匀舒适，还节省能源，布袋风管索斯风管是食品工厂车间通风送风首选应用解决方案！

布袋风管索斯通风系统在超市卖场应用解决方案：
水系统采用BE-T130；采用BE-T124；
吊顶区域，采用IN绝热索斯风管；
不吊顶区域，采用URR索斯风管。

行业优势：
满足各功能区不同送风要求、环境色彩定制、工程周期短、抗冲击、维护简单方便。
行业著名用户：
家乐福、乐购、欧 尚、麦德龙、 宜家、华润万家、万达广场（中国）系列工程、上海证券大厦等。

布袋风管索斯系统在电子行业的个性化解决方案：
水系统采用BE-T322；采用BE-T149；
吊顶区域，采用IN-P140；
不吊顶区域，采用NN（IRR）索斯风管。

行业优势：
符合对应的洁净等级要求；防凝露；防破损；安装便捷；
送风均匀无死角和滞留区域；部分区域满足岗位线送风要求。
行业著名用户：
索爱、惠而浦、富士康、荷贝克、博西华、施耐德、京东方、
华星光电、成都西门子等。

布袋风管本身就是为防凝露而研发的，因为纤维织物材料本身就是导热的不良体，并且特有的微渗透在风管表面形成一个薄薄的冷气层，使水汽接触不到风管，所以不会产生结露！ 结霜过程是一个水蒸汽在冷表面凝结的过程，由于空气的水蒸汽在传递压力的作用下不断向冷表面移动并凝结，表面霜层能够得到不断的生长。

结霜现象广泛存在于食品冷藏、低温工程、及航空航天等领域。霜层的存在使设备传热效率降低，损耗增加。结霜现象不可避免，但布袋风管系统可有效解决结霜。

在低温冷库中结霜问题来源主要有以下两种情况：

(1) 由于送风管道内外温度差凝露结霜。

(2) 外来水结霜。

（一）针对结霜问题来源一：凝露
1、布袋风管内表面布袋风管内来流空气经过了冷处理，且水分都结在制冷设备上了，湿度很小，并且风管内表面的温度是高于来流空气的温度的，因此在布袋风管内表面是不会产生凝露的。
2、布袋风管外表面由于布袋风管系统有材质特有的纤维渗透性，具有防凝露的天然优势。

（二）针对结霜问题来源二：布袋风管特有的柔性材料，振动时是波形振动，相对于传统刚性风管的弹性振动，可以对液滴的冷凝过程形成一定的影响，延缓冷表面液滴的形成从而延迟结霜过程，对霜柱生长期的影响也很明显。

布袋风管索斯系统当然是可以的。使用上有2种方式，第一种，风管直接安装在吊顶下，采用圆形或半圆形风管。第二种，为不影响吊顶高度及吊顶造型，索斯风管仅用作传输管道安装在吊顶内，即不会在风管上开孔送风，而是通过三通连接上散流器等风口出风，此方案与传统的送风方式完全相同。

环保空调就是利用水蒸发吸热原理通过循环流动的水与输送的空气进行热交换达到降温目的的特殊空调系统，由于没有制冷设备，可达到节省运行费用和节省初投资的目的，但它的空气输送和空气分布跟传统送风系统还是一样的，所以索斯风管可以代替送风管道及出风口，不过要特别注意的是环保空调大多使用轴流风机作为送风的动力源，相同风量下的输出压力要小得多，所以索斯风管系统设计时要特别注意压力设计是否满足索斯风管的使用要求。只要设计合理，索斯风管系统与环保空调配合使用就完全没有问题了。

目前，各大卷烟厂新建的生产用工房大多采用联合工房形式，联合工房按生产工艺流程主要由制丝工房、储丝车间、卷接包工房以及高架立体仓库等组成，由于卷烟 生产工艺的特点决定了烟厂各车间面积较大，如一个年产量35万箱的中等规模卷烟厂，其制丝车间和卷接车间面积均在10000㎡以上，且各车间层高不统一 （如制丝车间吊顶高一般为9m左右，卷接包车间吊顶层高5m左右）。

随着车间面积的不断加大，为减轻车间内部空间在高度方面的压抑感，各卷烟车间吊顶高度设计方面有逐渐加大的趋势。由于卷烟厂各车间分布有大量的生产工艺设 备，这些设备运行过程中向周围环境中产生大量的热量。除高架立体库外，卷烟厂各车间的空调控制区域大都在距离地面3m到4m左右，在空调控制区域的上部不 需要恒温恒湿要求，卷烟厂车间的高大空间建筑特点与空调控制区域高度矛盾，这给空调系统送风回风气流组织设计带来难题，不合理的送回风气流组织给卷烟厂带 来巨大能源浪费。

绿色工房的评价标准主要分为7大因素：节能、节地、节水、节材、室内环境、环境影响、运行管理等方面。布袋风管索斯通风系统的应用有效解决了烟厂车间建筑特点与空调控制区域高度的矛盾。

1、布袋风管系统喷射送风模式，送风距离可到71米；

2、送风均匀，工房内没有明显的温度梯度变化；

3、质量轻，平均质量为260g/㎡，仅是铁皮风管的1/10，适合钢结构工房的吊挂安装；
4、空气触媒技术达到除甲醛、尼古丁等有害气体，改善工作环境。