一、禽类饲养业注重通风的目的：
　　1、减少舍内有害气体，排出NH3、CO2等有害气体，增加氧气；保证禽类健康。
　　2、调节舍内湿度，降低舍内湿度，保持垫料干燥；
　　3、降低舍内温度，提高采食量。
　　4、增加禽舍利用率，提高饲养密度。高密度饲养—-换气量大，需要良好的通风。
　　5、可以延长设备的使用寿命。
　　6、保证禽类的正常生长，提高饲料转化 率，获得合理的经济效益。快大型禽类心肺功能不能适应快速增长的肌肉对血氧的需要，因此更需要良好的通风环境。
　　7、通风过大—-舍内温度、湿度降低，尘土飞扬，容易诱发呼吸道疾病
　　8、通风不足—-延期生长、腿软、眼炎、缺氧引起的腹水症、夏季中暑、冬季呼吸道疾病。

　　二、通风的规律与有效控制：
　　根据科学经验禽类养殖通风最好遵循以下规律：1-2周龄时以保温为主适当注意通风； 3周龄开始则要适当增加通风量和通风时；4周龄以后除非冬季，则应以通风为主。

　　通风控制应根据舍内空气质量和温度变化进行随时调整，并在不断调整中寻找规律。冬夏两季是内温差较高，注重有效通风的同时还应控制好禽类舍内温度。如何让有效控制风量大小及鸡舍温度？最简单有效，节能环保的方法是安装布风管通风系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。具有面式出风，风量大，无吹风感；整体送风均匀分布；防凝露；易清洁维护，健康环保；美观高档、色彩多样，个性化突出；重量轻，屋顶负重可忽略不计；系统运行宁静，改善环境品质；安装简单，缩短工程周期；安装灵活，可重复使用；系统成本全面节省，性价比高等种种优点。

　　随着整体经济的飞速发展，特别是全面购房时代已经到来，当一座座高楼大厦拔地而起的时候，特别是很多高端住在小区更加智能化。很多城市当中会兴建大型的会议会展中心，特别是在人流量比较密集的场所都会安装中央空调系统，而布风管是空调系统当中必不可少的重要组成部分之一。在不少环境中都会选择布风管空调通风系统，但是不少朋友对于布风管的连接部件等却不太了解。

　　布风管的连接部件介绍

　　通常在进行安装布风管的时候，有很多是需要特别注意的。整个布风管系统主要是通过拉链来进行直管段之间以及与部件、组件之间的连接。在安装的时候，这种布风管安装较为简单，而且安装工期也会受到很多因素的影响。

　　一般是布风管的安装高度，还有安装方式、建筑类型和施工时间都有很大的关系。一般来说，每一千米风管的安装时间约为7天左右。整个布风管的长度越长的话，安装时间就会越长。

　　布风管系统可以被适当挤压，您在安装的时候这一点是特别要注意的。当在挤压的时候，管道会在被挤压处变成扁状，但是还是能够保持风管截面积不变。而且各种送风性能一般也不会影响太大，但是值得注意的是挤压高度一定不超过管径的50%.

　　在整个布风管系统在安装的时候，布风管有专门的入口与传统铁皮风管或风机口连接，安装时将风管入口套入铁皮风管口连接部分并通过扎带打铆钉固定。

　　布风管是在静压下出风的，材质分为渗透型和非渗透型。一是通过整体管道壁纤维渗透出风，二是在风管表面开孔，通过喷孔出风。通常是线性均匀开孔送风，两种方式结合，在出风的同时也起到防凝露的效果,渗透型布风管可通过管壁纤维渗透出风，也可在风管表面开孔出风。非渗透型布风管需要在管壁上开孔进行送风。

　　布风管有专门的入口与传统铁皮风管或风机口连接，安装时将入口套入铁皮风管口连接部分并通过扎带紧固带固定。

　　布风管在送风时，更像一个大静压箱，通过静压向管外渗透或开孔射流送风。大多工况下，直管前后静压大致相符，而直管内的静压复得与摩擦阻力也足够相抵。所以，布风管送风均匀性是“天生的”。

　　布风管采用柔性纤维材质，送风过程不会产生和传递噪声，而且还会吸收一部分噪声，但不能完全取代空调系统的消声器。

　　一般的制造工厂内空气质量的主要影响是空气中的有害气体和气味、二氧化碳浓度和空气负离子浓度。前三者浓度过高，会使人感到不适和恶心，应及时排出，补充新鲜空气。空气新鲜度的主要标志是带有负电荷的空气离子即空气负离子。实践表明，在空气负离子很少的环境中工作的人们普遍会出现头昏、头痛、疲倦、胸闷、血压升高、心神不定容意患病的现象。人工产生空气负离子的主要方法是利用压力水的喷射作用，使水滴在分裂时形成空气负离子。

　　使人感到冷或热，不单独取决于空气温度的高低，还与空气的相对湿度以及空气流速的大小有关。显然这些因素的不同组合，可以给人以一种相同的冷和热的感觉，通常把这三种因素对人体舒适感的综合影响称为实感温度。

　　含尘浓度的影响。灰尘极易阻塞毛孔，引发多种疾病，尤其是纺织职业病“棉屑沉着病”。索斯布风管材质柔软，便于拆装清洗，可防止微生物繁殖，符合食品、医药行业的卫生要求，这一点是金属风管风道无法比拟的。

　　杜肯索斯布风管系统采用渗透性纤维，应用多排孔出风，兼顾部分人员岗位送风，既能达到送风降温的效果，又能不影响美观，造价和工期上都远远优于传统送风系统，可应用在绝大部分制造工厂车间进行通风送风。

　　索斯布风管在临时场所目前已广泛应用，尤其对于大型的展销会，他们会搭建临时的篷房作为展览展示中心，这种展厅展览时间一般为三天到一个月左右，那么炎热的夏季肯定离不开中央空调，但是由于用这种篷房都是临时搭建的，且时间较短，用什么样的通风系统更方便更快捷呢？那么只有布袋风管比较适合。

　　布风管对于这种搭建的临时场馆具有绝对的优势:

　　1、设计灵活，可根据不同的场馆接不同长度的布风管。

　　2、送风均匀，无任何死角。

　　3、安装非常方便，两个人一天可安装50-100根风管。

　　4、绿色节能，可大大降低机组的能耗。

　　5、无冷凝水，制冷效果优越。

　　6、运输方便，可重复利用，节省大量的开支。

现在市面上流行一种索斯布风管，它是通过高效的送风能力来缓解空调的制冷，从而降低空调运行速率，节能减耗低碳生活：符合人体功学设计，舒适与智能化，气流分布均匀，到达人体风量很小，能最大限度的保证人体的舒适性。另外，布风管有抗菌、阻燃等性能，能安全有效的给人们提供健康的生活空间。

1万平米索斯布风管工程每年运行减少碳排放540吨

节能生产：布风管的原料是可再生并且无污染的环保型纤维面料。

节能转换：布风管的风量转换过程中的能量损失很少，风机的转换效率高。

索斯布风管相对传统风管所需的运行工率和静压值较低，运行费用投资为金属风管系统的65%，运行每年每平米风管可以节电 54h/m2。按照碳排放公式：节约1kw/h = 减排0.997kg 碳排放，我国使用铁皮风管达到15亿平米，纤维风管替代铁皮风管后，年节电量达15亿m2×54/h/m2=810亿kw/h，实现年减排810亿kw/h×0.997kg=8075 万吨CO2。

索斯风管又叫纤维织物风管、布风管、纤维布风管等，是由特殊纤维织成的空气柔性分布系统，主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，能均匀送风的送出风末端系统。传统金属风管很难清洁，或者清洁费用太高。索斯风管产品极易清洁，可采用普通洗衣机洗涤或者手洗．费用为传统金属风管清洗费用的1/1000。传统金属风管通过散流器风口送风，无法实现多样化送风要求。索斯风管产品是通过织物表面的纤维渗透、条缝、喷孔或者喷嚆的形式送风，可多种送风模式相结合，达到最佳送风要求。在临时性的建筑设计时，设计传统金属风管无法在建筑拆迁时方便的携带。索斯风管产品重置为100-450克/平方米，可随身携带，可重复使用。索斯风管系统凭借着其绿色环保、送风均匀、易清洗、成本低等优点，并将成为划时代的新型通风方式，并成了提升空气品质的象征。

索斯风管系统通风系统是实现全民环保通风的重要途径，它的优势主要体现在低碳节能、经济方便、易于清洁等几个方面。

具体来说：

1、节能生产：索斯风管的原料是可再生并且无污染的环保型纤维面料。

2、节能转换：索斯风管的风量转换过程中的能量损失很少，风机的转换效率高。

3、低碳生活：符合人体功学设计，舒适与智能化，气流分布均匀，到达人体风量很小，能最大限度的保证人体的舒适性。

另外，索斯风管道有抗菌、阻燃等性能，能安全有效的给人们提供健康的生活空间。环保、节能、安全、质量、舒适、经济等方面布质风管产品都具有很大的优势，索斯风管可以有效地防止能源浪费，并有利于公益环保。因此索斯风管通风系统必成为人们大空间领域环保通风的最佳选择！

纺织纤维材料的性能对空气湿温度的敏感性很强，生产中易产生飞花和粉尘，纺织厂机器排列密集，工作人员集中，同时纺织机械耗用的动力大，因而散发热量多。因此纺织产品在生产过程中，不仅需要保持一定的温湿度要求，且不能受室外环境因素的影响。

纺织车间一瞥纺织空调的主要作用：

①达到生产工艺所需求的温湿度条件；②能够满足人体生产过程中的需要。
空气调节技术在纺织厂的生产过程中保证生产车间温湿度的稳定和调节是至关重要的。所以，保证生产车间温湿度的稳定和调节是非常重要的。纺织车间的不同工序，对纺织纤维回潮率的要求也不同，而空气的温度、相对湿度对纤维的回潮率又有着密切的相关，尤其是相对湿度对纤维的回潮率及其性能影响最明显。纺织车间生产工艺对温度的要求不是太严格，一般最高不宜超过35℃，最低不低于18℃。

据调查，大多数纺织车间采用条缝型风口、散流器等传统布风管，这种传统布风管在工程实际应用中存在着风口下方气流流速较大，部分区域存在漩涡的问题，致使整个车间内的气流场及温湿度场不均匀，为了保障工艺需求，一般采取加大送风量方法来满足车间的温湿度要求。这样不仅浪费更多的能量，还由于送风不均匀，操作区域粉尘浓度较高，危害工人健康，影响工人劳动效率，严重阻碍纺织企业生产高档纱线产品。

索斯布风管直接解决了纺织车间存在的风口下方气流较大，部分区域存在漩涡，导致整个车间内的气流场及温度场不均匀、车间清洁度较差、能源浪费严重的问题。

索斯布风管有多种出风模式，满足不同工序对温度、湿度等要求，我们还通过CFD模拟确保纺织车间整套通风方案的最佳。

汽车制造企业一般由冲压车间、焊接车间、涂装车间和总装车间四大工艺车间构成。涂装车间是整个制造环节能耗的大户，能耗比例占到60%左右，而涂装车间中的空调设备能耗基本上又是整个车间消耗总量的60%-70%，可见，控制空调设备的能源消耗能够有效地降低汽车制造成本。在涂装车间运行时采取有效的节能措施，从而有效降低涂装车间的能耗和运行成本，是涂装车间运行和维护重点关注的工作。

（1）涂装车间对温湿度要求

汽车涂装是汽车车身制作的重要工序之一，涂装工艺对车间内部的温度、湿度、洁净度等环境参数要求很高，若环境失控有可能导致涂料的干化，车身颜色和涂料厚度不均匀，甚至形成花色，对涂装质量有重要的影响。

目前，汽车涂装车间所使用的油漆稀释剂一般为有机溶剂，其挥发速度对温湿度很敏感，所以要求温湿和湿度波动范围很小。

（2）涂装车间空调设计方式

应用于涂装车间的空调一般采用组合式，按功能分成若干段，如空气净化段、温湿度调节段、风机段和一些过渡连接段。

对于整个涂装车间，采用全面通风的系统；在喷涂作业区，为避免有机溶剂蒸气和粉尘弥漫整个车间影响其他工序的正常进行，对其采用局部通风；为保证工人局部环境的舒适性，采用工位送风。因此，在涂装车间要有两种送风方式：针对车间全面通风，针对工位进行工位送风。

如何有效设计满足工艺要求的空调系统，是涂装车间设计的一个关键项目。

索斯布风管是一种新型的末端空气分布系统，具有独特的均匀出风特性，采用面式出风模式，出风面积大，风速低，无吹风感，舒适度极佳，空气分布均匀，系统简单，稳定，可以实现理想的整体均匀送风。索斯布风管作为新型的空调末端产品，相比传统空调通风使用的风管加风口方式，具有均匀送风特性，可以使室内温湿度保持高度一致性，室内温湿度精度高，能够使室内空气稳定在设计的温度范围。

对于涂装车间，布风管采用上送上回的气流组织方式设计。布风管具有灵活多变的设计方式，可以进行整体送风，同时也可以灵活的设计工位送风。

同时，布风管能够使室内温湿度保持高精度的均一性，可以使涂装车间有机溶剂保持一致的挥发特性，减少温湿度对其造成的影响。

纺织工厂空调系统的有效运行是纺织企业实现稳定生产、提高产品产量、质量，提高工人劳动条件的重要保证。纺织工厂空调系统在为企业提高产品质量，改善劳动条件的同时也为企业带来了较大经 济负担，设备的耗能过高，使企业更不愿花费成本到空调系统的运行上，引起了恶性循环。从另外一个角度来说，那些虽采用空调系统的企业也在为成本苦苦支撑。

纺织工厂房自动化程度较高，纺织工艺对车间内温湿度有非常严格的要求。夏季棉纺车间的温度一般控制在28～32℃，冬季一般控制在18～23℃。以往，大部分纺织工厂空调系统采用传统铁皮风管进行送风，送风极不均匀，风管安装困难且清洗维护不便；同时，风管易凝露导致管道滴水，对纺织车间工艺造成严重负面影响。纺织行业急需一种新型的送风方式来解决诸多难题。

一种新型的空气分布系统——杜肯索斯布风管系统的出现，使纺织企业工程师们眼前一亮。这种新型的纤维织物空气分布系统，采用特殊纤维织成，通过纤维渗透和管壁多排开孔的形式，颠覆了传统送风系统点式送风的模式。杜肯索斯布风管系统在纺织工厂房最大的优势是送风均匀，气流组织极好，能精确的控制车间内温度在恒定的范围内。杜肯索斯布风管系统通过精确的渗透率和开孔设计，使出风末端风速极低，不会导致纺织车间内纱线飘动，对各类纺纱、捻丝、织造等工艺不会产生任何影响。

纺织车间内由于工艺需求会采取一些加湿措施，过大的湿度对空调系统造成了严重的挑战，风管滴水问题一直是工程师们的噩梦。如今，杜肯索斯布风管的使用，遏制了纺织车间风管滴水这一顽疾。许多工程师们也许会怀疑，杜肯索斯布风管系统不做任何保温，如何能纺织冷凝水的产生？其实，这正是杜肯索斯布风管系统的核心技术所在。杜肯索斯布风管系统的纤维原材料具有多种渗透率，暖通设计师们结合风量、风压及空调使用需求，通过计算，在系统节能及使用效果之间寻找最佳的平衡点，选用合适的 渗透率材质。杜肯索斯布风管系统在运行时，通过纤维材质的管壁会有冷气渗透出来，使管壁内外基本无温差，有效的杜绝了冷凝水的产生。

面对纺织车间内密集的生产线，索斯风管系统更有节能妙招。由于杜肯索斯布风管系统采用特殊纤维织成，重量极轻，在安装的时候，可以直接吊装在工位线上方，使风量快速送到指定区域，有效避免不必要的高空能耗浪费。

目前，杜肯索斯布风管系统在纺织行业各类车间如纺纱、捻丝、印染、织造、成品加工车间都有及其广泛的应用并提供了高效和优秀的空气分布系统送风出风解决方案。