纤维布风管索斯风管专业的安装能保证系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性，是最终系统质量的必要保障。专业的调试能弥补原设计与现场实际情况发生变化所引起的各种意外问题。
一、施工准备控制：专业资质的施工队伍控制，完美的施工方案与计划；每个区域均有工程服务工程师，会同技术中心制定出贴合实际情况的安装服务计划，交由工程安装服务人员按照计划进行服务。
二、安装过程控制：全过程的实时监控管理;利用技术中心的远程动态计算机服务管理平台，监控安装全过程：支架的制作安装，悬吊系统的安装、索斯系统入口和管道的安装。每个过程需有现场服务人员录取的照片、数据等资料，由技术中心确认每个工序后才能进入下一道工序，确保每道工序、每个环节的服务质量。
三、调试验收：专业调试人员、专业测试仪器、专业部件。
由经过杜肯索斯技术中心培训考核并取得相应资格认证的服务工程师、配备全进口、专业的精密测试仪器，调整专利部件PAD、ACD，并对系统进行调试，直至达到设计要求的使用效果。
关于纤维布风管系统在平时各个项目中设计所涉及到的要点，其实早在很久之前纤维布风管系统就广泛应用于大型食品加工车间，环境温度处在10~20℃的纤维布风管系统，由于具有送风柔和，易于清洗、安装方便、重量轻等众多令人赞叹不已的优点，在最近几年又被做为一种全新的空调送风方式，并逐步推广使用到更多更复杂的场合，以下分4个要点。
由于纤维布风管系统本身材质的柔软性和透气性，所以它的设计和传统硬质风管有非常明显的区别，以下是一些布风管设计时应留意的有一些问题。
1.纤维布风管系统进口的气流应尽量保持平稳，如有困难，应设置静压箱或整流栅来消除旋转、吸卷的气流;
2.风管的进口风速应在6~8m/s为宜，过高的速流会使进口处形成负压区域，将不能保证风管的饱满状态。
3.风管内的静压应大于动压的2.5倍，风管越长，静动压的比例应越大。
4.正常的纤维织物空气分布系统内静压为80~150Pa，过高的压力在风机启动的时候轻易造成风管的破裂。
杜肯索斯研发的纤维布风管系统在推广应用到空调工程上做了一些尝试，并取得了非常好的效果。但在较复杂风管系统，如有分支管、弯头、三通等构件，还有需要做更多研发和探索。
纤维布风管系统在纺织行业应用的优势在于以下一些方面
1、相比传统风管系统 更简洁美观高档：在不吊顶场所：索斯风管系统没有任何支吊架，无变径、布局简约美观，多种颜色，美观亮丽。传统系统布局复杂、多风口，各种支吊架、风口整体杂乱，保温层难看，时间长了陈旧且凝露
2、索斯风管不需保温，可防凝露 传统风管会在风口以及保温连接处产生凝露滴水现象，从而对产品产生影响。索斯风管通过表面渗透及微孔射流送风，从根本上解决了凝露的问题。
3、索斯风管整体送风均匀舒适，索斯风管系统成扇型送风，覆盖面积大，是传统3-5倍所辖区域。传统风管出风面积小、风速大，造成送风不均匀。易对工艺及人员送风造成影响。
4、索斯风管 安装快捷方便，索斯风管承重轻，通过挂扣挂在钢绳上，无需保温，与其它管线冲突被压也不影响使用，不像传统风管要重新做变径、弯头、上翻下翻风管等
5、易清洁维护，是健康环保型的空调送风系统，传统风管采用机器人等各种方式清洗，费用昂贵。一万平方米场所，传统风管一次清洗需6-8万，而索斯风管只要4千，是传统1/15 ，而且业主可自行拆卸清洗。所以说，索斯风管是打造健康安全生产环境的排头兵。
6、索斯风管 更节能环保，现在节能低碳环保是暖通行业发展的重要方向。一索斯风管自身节能，极佳气流组织，有效温度分层，达到使环境温度降0.5度，空调系统节能10-15%，喷速快，比散流器出风快，形成层流送风，冷量在下面节能；二索斯风管的整个材料体积和重量是传统风管的1％，占用自然资源很少。生产传统风管如钢铁、酚醛等，占用大量自然资源。如一个1万平方米的车间场所，索斯风管只使用几个纸箱的纤维布。经初步估计，碳排放只相当于传统风管的1％。同时，索斯采用的是可降解的纤维布，在使用过程中也是清洁、健康的。
7、索斯风管 性价比更高，一次基建投资上索斯风管系统与传统风管差不多，虽然在单价上比传统系统贵些，但在用量、损耗及安装上会节省很多，使得总造价与传统差不多，甚至更低，不会增加预算。二次投资，即系统后期维护方面，索斯系统2－3年就可收回成本。
纤维布风管是一种用于通风送风的替代传统铁皮风管的新型风管产品。它主要使用在人群密集或需要通风的地方，比如大型超市卖场，体育场馆，展览会议中心，工矿企业，蔬菜大棚，车站码头等环境。这些场所空间复杂，人员高度密集，需要良好的空气环境，所以要求很好的通风效果，而借助纤维布风管系统来通风送风，以达到空气流通正常的效果。
纤维布风管有很多传统铁皮风管不具备的优点，它是面式出风，因此风量较大，而且还没有被风吹的不舒服的感觉，就好像是自然风一样。它送风均匀，不要求很大的风速，所以舒适感极佳。这种送风设备可以防凝露，因为它通过管道壁纤维渗透冷气，自然降温导致管道壁外形成冷气层，这样管道内外几乎是一样的温度，从而做到放凝露，最重要一点就是，它的送风有高度的可定制性，可以根据客户的要求进行设计送风。
还有这种纤维布风管清洗起来非常方便（直接取下放工业洗衣机清洗即可），重量和传统铁皮风管相比，几乎可以忽略不计，对于不同的场合使用有不一样的要求，因此在颜色和款式都可以按照客户要求来进行设计。
越来越多工厂、公共场所都在使用纤维布风管了，纤维布风管送风末端由于通风送风的便利性好，且系统安装简易方便快速，而被越来越多的业主所接受。但需要提醒的是纤维布风管送风系统是需要定期清洁的，不然粘附的细菌以及滋生细菌会给送风带来不良的影响。
纤维布风管与空调器的清洗周期与过滤程度、客户对系统表面耐脏程度等多种因素决定的。在一般状况下各种应用场所的建议周期: 在冷冻环境及食品加工等洁净要求的场所，根据不同工况要求，一般建议清洗周期为每隔 3 个月是比较好的；在商业及公众的场所，一般建议清洗周期 6个月–1 年；在大众工业厂房、大型体育场馆等场所，一般建议清洗周期为1-3 年。这样才能够达到室内通风质量健康标准。需要注意是在长时间污染严重的情况下，纤维在清洗的过程中会有颜色变深的可能。
纤维布风管的优点在于清洗方法简单方便，杜肯索斯纳诺B级材质索斯风管可机洗，采用工业洗衣机，用冷水或温水（15℃~30℃）清洗，适当添加普通去污能力较强的洗衣液或洗衣粉。视风管脏污情况，清洗时间5~10分钟，清洗1~2次，再用清水漂洗一次（5分钟）即可。杜肯索斯菲铂A级材质索斯风管由于添加了各种如防火、抗菌等涂层所以需用人工手洗，机器清洗由于各种洗衣机的特性可能会破坏相应的涂层，所以不建议机洗。
便捷的清洗方式带来更少的使用成本，仅产生了拆卸安装费用以及洗涤费用，其他费用为0。
以上是纤维布风管的清洗小知识，需要说明的是无论是新的纤维布风管系统还是传统的金属铁皮风管系统一样需要要定期清洗，否则常年累计的污垢和细菌会严重影响送风出风系统的初衷，严重的情况下会带来疾病。
空调风管最开始使用的是镀锌钢板空调风管，后来又推出了新的玻璃钢空调风管。目前这两种空调风管被称为传统空调风管。它们通常采用“空调风管＋保温层”的结构，需要使用单独的保温材料，因此施工工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能差、外观不漂亮、需要预留安装空间等种种不足；尤其是材料腐蚀等问题造成使用寿命一般都在10年内。与现今快速发展的消费需求比较，这种空调风管已经落后于时代的步伐；因此，这类传统空调风管在市场中所占的份额越来越小，面临着被淘汰的命运。
由杜肯索斯推出的最新型纤维布风管系统与传统金属风管有着许多不同，纤维布风管系统是为每一个项目专门设计和制造的。由于这些优势，索斯纤维布风管的安装速度也是传统风管系统无法媲美的，索斯纤维布风管可采用简单的直管系统或较为复杂的造形外观，附件包括圆弧弯头、T形管、过渡管或其它连接管。索斯纤维布风管是较大的管状纤维管，用挂钩挂在固定的钢索或导轨上，悬挂在空调区域上方。大功率空调机组产生的冷/暖风静压力支撑风管，将冷/暖气流传到服务区。该类型的纤维布风管的空气完全是靠风管表面纺织结构间的空隙渗透出来，一般风管的表面均匀出风速度在0.05～0.5m/s，送风间隔较短，因此多根风管布置的间隔也不因太大，保证室内温度的均匀。由于单位面积的出风量较小，因此如需要较大的送风风量，则要提供更大的风管表面积。
在低温食品加工车间内，为保证食品的新鲜度，空调环境温度一般在10~20℃。空调系统属于小焓差、大风量系统，送风温度一般在5~14℃，此时送风区域内的风速较高时，加工人员的的舒适性是很差的。如在18℃的车间内，送风速度2m/s时，加工人员的体感温度是13℃，而如采用低速型布质风管送风，送风速度在0.1m/s时，体感温度是16.3℃。同样，在14℃温度环境中，常规的体感温度是7.8℃，而在微风条件下，体感温度则上升至13.3℃，大大的提高了加工人员的舒适性以及对食品新鲜度的保证，从而说明在食品加工车间使用纤维布风管系统是趋势。
在大型建筑物内大空间选择通风管道如何做到既节能又环保，还能最大程度上发挥中央空调制冷效果的？传统的铁皮风管和纤维布风管那个能满足上述需求？下面我们将两种不同类型的风管进行参考对比，方便业主按照对比结果选择对应的产品。
技术性能对比
索斯纤维布风管多排连续喷孔、呈立体扇面送风，出风面积大，末端风速按需设计并精确可控，人体风感舒适度极佳；特殊纤维织成，重量极轻，约为铁皮风系统1/40；风管与设备不会产生共振，宁静改善环境品质；整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外层形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题。
铁皮风管靠风口点式送风，由于送风面积小，风速大且不均匀，吹风感强不舒适，并且存在送风死角，空气分布不均匀；金属材料，自重大，约12kg/m2，加上法兰等配件重量更大；漏风量大，漏风率在6％左右，外保温经常出现破损，热效率损失严重，约15％；风管与设备在运行中会产生共振，噪声较大；易生锈，且易产生冷桥现象、外保温层易破损产生凝露。
环境性能对比
索斯纤维布风管防火性能达到B级要求，燃烧无毒烟排放；对人体无危害，绿色环保，抗菌。
铁皮风管虽属不燃材料，但其用的保温材料是否燃烧要依材质而定；清洗困难，管道内容易滋生细菌，造成空气二次污染，严重影响室内空气品质。
经济性能对比
索斯纤维布风管使用寿命10年以上；制造完成运输到现场已是一个成型产品，只需在空调区域稍作悬挂工作，再象挂窗帘一样将索斯系统挂上即可，安装时间是传统系统的1/10或更短，工程现场无任何材料耗例：安装直径610mm索斯管1根，长度20米，同样管道面积约38.3m2，安装人数2人，安装时间共需30分钟即可；重量极轻，对屋顶无承重要求，极大降低建筑结构造价；无材料损耗，安装周期短，节省人工成本，整体系统造价全面节省约50%以上，性价比最高；可以像取窗帘一样整体拆下用洗衣机或手清洗，能够有效的防止细菌的滋生，一次维护费用低；方便拆装，可重复使用。
铁皮风管使用寿命5-10年，易生锈腐蚀，降低风管的整体寿命；由于重量过重和操作不便等原因，安装时长，费用高，材料损耗占15％左右例：安装管道面积约38.3m2的铁皮风管，安装人数2人，时间共需300分钟（5小时）；对屋顶有承重要求，并增加建筑结构造价；120-170元/m2（含风管材料成本、保温防护层、各种连接件、加固件、吊装件、风口、风阀、消声器，安装费用，不含材料损耗）；风管内空间较小，清洗困难，容易滋生各种病菌，卫生性能差，一次维护费用高；一旦安装成型，无法更换位置使用。
通过上面对纤维布风管和铁皮风管进对比，综合各项性能对比，纤维布风管的优势相比较更明显，更值得在环保问题日益严峻的今天成为通风工程的主流选择。
上个世纪在，冷冻食品行业内，为满足制冷区域大制冷量、低风速的特殊要求，各国的HVAC工程师不约而同都尝试以普通棉纤维织物制成送风口，形状象布袋（SOCKS）。在中国五六十年代同样如此，出现了很多冷冻冷藏行业安装布袋风管的案例，简称布袋风管（又名：纤维布风管）。在些条件下，随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展。
纤维布风管产品特点：
一、纤维布风管重量轻： 无需任何加强措施最常用的材料每平米大约重80～220克，作用于天花板或承重墙上的载荷微乎其微；
二、纤维布风管无冷凝水： 布风管和普通金属风道相比，不产生冷凝水，无需采取任何保温措施，使其成本大为降低；
三、织品系列纤维布风管无噪音通风： 营造出没有噪音的令人愉悦的室内温度，使得工作效率和满意度大为改观；
四、纤维布风管色彩丰富形式多样： 可以提供与室内环境相协调的多种色彩的布料，并且布风管的形式可多种多样。
五、织物布风管能有效洁净空气： 纤维布袋风管的纤维由于对空气有过滤作用，所以，也可以用在洁净室环境，如制药、电子、农业和实验室等；
六、纤维布风管容易清洗和维护： 布袋风管材质柔软，便于拆装清洗，可防止微生物繁殖，符合食品、医药行业的卫生要求，这一点是金属风道无法比拟的。
七、纤维风管成本低廉： 结构简单重量轻使得安装工作既容易又便捷；
八、优良的无腐蚀特性： 纤维布风管的固有特性不易腐蚀，且便于更新替换；
九、无气流的新鲜空气： 由风道内的稳定气压形成的新鲜空气均匀分布于风道的整个表面或部分表面，因而不产生气流；
十、纤维布风管温度均匀：布风管均匀分布的送风消除了冷热不均，有利于厂房或仓库维持均匀温度来控制产品质量。
纤维布风管所采用的纤维本身带阻燃性，对比一般后处理加阻燃剂的纤维，其阻燃效果更稳定，具有长效性，可经受反复水洗和/或干洗，水洗收缩性，产品尺寸精确稳定，具有优异的自熄灭性，遇火时也只会产生少量的低毒性气体和烟；产品尺寸稳定性好，纤维不易吸水，不易皱缩洗后干燥快，无需熨烫，防虫害霉变，耐日晒和抗化学剂。准确的渗透性，系统均匀稳定，实现预期效果，断裂、撕破强力，2000pa高压下工作的基本保证。全面达到风管耐高压、系统阻力小、非主动渗透漏风量小等风管性能的基本要求。
随着汽车行业的高速发展，汽车工厂车间也出现了很多问题，由于内部空间结构复杂，机械设备多，作业人员多，生产废料多，在使用中央空调时存在一些问题，而纤维布风管索斯系统的应用，正好体现了在汽车车间场所应用的优势。
温度分布均匀优势
由于生产车间厂房大多是高大空间复杂房顶结构，给空调工程带来了前所未有的挑战。由于不是固定的工位点，无法采用点式岗位送风的模式进行送风口的布置，同时大量的支架、钢梁、吊架、行车等障碍物使得沿工位线布置连续的送风管道无法实现。而直接从障碍上方的高空送风，效果和精度都无法保证还大大增加了负荷。这些弊端严重影响了空调系统在汽车厂房中的使用，设计师只能在有柱和其它可承重结构的地方从布置在高空的主管上引一个支管到工作面高度再通过百叶风口或旋流风口送风。这种做法根本无法到达整个工位线上的均匀送风，工人在工作时忽冷忽热，严重影响了工作状态降低了工作效率。有些公司为解决这些问题，想了很多办法，有的使用在防排烟工程中常用的诱导风机将冷风诱导到送风死角区域，有的在送风死角区域加装电风扇等其它降温工具。这些方法不但增加了企业的成本，效果也都不明显。
纤维布风管索斯系统的应用正好解决了这一问题，这种由来自美国的永久性阻燃纤维织成的空气分布器，通过表面纤维渗透和连续的孔口射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风。由激光开在表面上的连续小孔，可以形成连续的线形送风带，可以有效的解决工位线送风的需要。
安装吊挂优势
大量的支架、钢梁、吊架、行车等障碍物使得风道安装吊挂问题难以解决。若采用传统金属风道，传统通风系统集成化不足，包含有静压箱、风管、保温材料、风口、风阀等部件组成，安装费工费力，安装周期长，且传统通风系统重量大，给顶部结构增加负荷。
纤维布风管索斯系统重量极轻，其面密度只有290克/平方，相当于金属风管的1/40。对结构的承重负荷几乎可以忽略不计，如此便可以安装在工位线上方，各种障碍物之下。且安装时只需简单的工具，钢丝绳（或者滑轨）固定好之后，空气分布器直接挂在钢丝绳（或者滑轨）上即可，不仅在安装时省工省力，也大大降低顶部承重负荷和施工工期。
如此便解决了传统风管系统无法解决的两大难题。从而完美解决生产车间空调送风问题。
优良的空气品质优势
生产车间占用广大的空间，内部空气不易全部置换为新鲜空气，因此车间空气质量也是影响工人身体健康的一大隐患。尤其是长期作业，污浊的空气带来的危害比高温环境更加可怕。设计师们曾用过多种方案试图解决这一问题，如加入新风机，在回风管加入空气净化器，甚至给工人佩戴防毒面具，但这些都不能从根本解决问题，虽然新风机带入了室外的新风，空气净化器也使得进入回风管的空气质量洁净，但是根本问题在于长期使用的金属风道内部早已污浊不堪，内部滋生细菌，不仅难以保证健康的空气，反而适得其反。
纤维布风管索斯系统抗菌杀菌功能有着独有的优势。纤维布风管索斯系统拥有经过专业认证的抗菌功效，可以显著杀灭有效减少停留在纺织品表面的细菌及病原体数量，甚至可以对抗MRSA（即具有超级抗药性的金黄色葡萄球菌）。经过加工的纤维布风管索斯系统保证永久杀菌功效，可以避免感冒等流行病传染。我们的材料具有抗霉菌功能，不会发霉。可以保证纤维布风管索斯系统向车间源源不断的输送健康的空气。
清洗维护简便优势
传统风道由于结构特点，清洗一直是一大难题，长期使用后，传统风道内部脏乱不堪，积灰严重，生锈腐蚀等；目前有两种清洗方式，一种是人工清洗，一种是机器人清洗。人无法进入风道内部，因此清洗时无目的性，清洗难度大，清洗效果差；机器人清洗虽然通过监控可以看到风道内部状况，但是最末端支管太小，机器人无法到达，而且机器人清洗费用过于昂贵，清洗一次数额巨大，大多数单位难以承受。
纤维布风管索斯系统由于结构特点，具有易清洗的优势，在使用一段时间之后，可以将纤维布风管索斯系统直接取下，放入工业洗衣机内清洗，洗干净后直接挂上即可，清洗方便且费用极低，纤维布风管索斯系统缩水率只有0.2%，按照国内行业清洗标准，每两年清洗一次，可使用100年；即使一年清洗一次，也可保证使用50年。
舒适宁静的氛围
汽车车间由于设备多，运转时必然产生各种噪声，噪声污染对人、动物、仪器仪表以及建筑物均构成危害，危害主要包括：噪声对听力的损伤，噪声能诱发多种疾病，对生活工作的干扰等。传统风道即使有消声静压箱，仅仅减少了风道入口处噪声，无法减少机械设备等产生的噪声。
纤维布风管索斯系统本身是柔性织物，不仅消除风管内声音，还可以吸收其他来源的噪声，减轻工人工作时的厌烦情绪。营造一个舒适宁静的氛围，是纤维布风管索斯系统一个宝贵的优势。
节能优势
由于送风距离远，送风面积大，若采用传统金属风道，一方面由于风口分布不均，会造成额外的能量损失；另一方面，弯头三通阀门等高阻性部件也增加额外能量消耗，因此不少能量都被白白浪费掉了。
纤维布风管索斯系统由于材料及设计特性，只需要80Pa静压即可达到送风需求，沿程阻力也可忽略不计，大大降低了运行时的成本。长期使用，节省了大量的开支。
投资效益好
纤维布风管索斯系统本身色彩多样，安装后美观好看，给人眼前一亮的感觉，给车间注入一丝活力，而且纤维布风管索斯系统表面可以定制企业的logo，看起来更加的统一协调、高端庄重，塑造企业新形象。
