纺织纤维材料的性能对空气湿温度的敏感性很强，生产中易产生飞花和粉尘，纺织厂机器排列密集，工作人员集中，同时纺织机械耗用的动力大，因而散发热量多。因此纺织产品在生产过程中，不仅需要保持一定的温湿度要求，且不能受室外环境因素的影响。

纺织车间一瞥纺织空调的主要作用：

① 到生产工艺所需求的温湿度条件；②能够满足人体生产过程中的需要。

空气调节技术在纺织厂的生产过程中保证生产车间温湿度的稳定和调节是至关重要的。所以，保证生产车间温湿度的稳定和调节是非常重要的。纺织车间的不同工序，对纺织纤维回潮率的要求也不同，而空气的温度、相对湿度对纤维的回潮率又有着密切的相关，尤其是相对湿度对纤维的回潮率及其性能影响最明显。纺织车间生产工艺对温度的要求不是太严格，一般最高不宜超过35℃，最低不低于18℃。

据调查，大多数纺织车间采用条缝型风口、散流器等传统纤维织物复合风管，这种传统纤维织物复合风管在工程实际应用中存在着风口下方气流流速较大，部分区域存在漩涡的问题，致使整个车间内的气流场及温湿度场不均匀，为了保障工艺需求，一般采取加大送风量方法来满足车间的温湿度要求。这样不仅浪费更多的能量，还由于送风不均匀，操作区域粉尘浓度较高，危害工人健康，影响工人劳动效率，严重阻碍纺织企业生产高档纱线产品。

纤维织物复合风管直接解决了纺织车间存在的风口下方气流较大，部分区域存在漩涡，导致整个车间内的气流场及温度场不均匀、车间清洁度较差、能源浪费严重的问题。
纤维织物复合风管有多种出风模式，满足不同工序对温度、湿度等要求，我们还通过CFD模拟确保纺织车间整套通风方案的最佳。

纤维织物复合风管系统是由一种特殊的纤维制成的集空气传输和分布于一体的空调末端装置，它能够在某些场合很好的替代传统铁皮风管系统，空调系统运行时，纤维织物复合风管通过机组提供的静压进行支撑，利用纤维材料的渗透性和风管上开设不同形式的喷口或条缝将气流送到指定的室内空间。

　　纤维织物复合风管用于羽毛球馆、置换通风空间、大型建筑内的小型超市等，都有着显著的表现：

　　（1）纤维织物复合风管通过合理的设计，可以实现良好的室内风速场和温度场，满足室内舒适性的要求。

　　（2）纤维织物复合风管应用于羽毛球馆类的体育建筑时，可以根据打球区域和休息区各自的送风要求，灵活布置纤维织物复合风管安装高度、送风口朝向，以维持打球区域内无风感、人员休息区合理的风速范围，以及均匀的温度场。

　　（3）置换通风过程中纤维织物复合风管出风面积远远大于传统送风系统，风速更低，使得气流和室内空气的掺混量更小，在室内更易形成均匀的空气湖，置换通风的效果更好；对于低层高的置换通风场所，采用纤维织物复合风管送风几乎无垂直热力分层现象。

　　（4）对于小型超市场所，采用散流器送风时，货架对送风有较大的遮挡，室内最高温度和最低温度的差值较大，且存在冷风下坠现象；纤维织物复合风管条缝送风时，纤维织物复合风管与货架垂直布置，一定程度上削弱了货架的阻挡作用，温度、风速分布比较均匀，室内舒适性更好。

冷链之痛

国内冷链市场化程度低，是造成冷链断层“掉链子”现象的主要因素。

例如海南是我国水果产量大省，拥有椰子、香蕉、芒果、菠萝等61科、138属、273种水果，但在采后处理上，未能解决分选、分级、预冷、冷藏运输和保鲜等水果的处理问题，水果在采后流通过程中损失严重，每年损失率达到30%。我国果蔬冷链存的在诸多问题，主要包括产地预冷环节薄弱、冷藏运输工具落后、冷库发展水平低、缺乏有影响力的第三方冷链物流等方面的技术和配备。

解决办法

预冷是现代水果流通体系的首要环节，但水果产地预冷措施在我国使用较为薄弱。由于成本问题，目前经常使用的预冷方法是自然通风降温，耗时长，效果差，因此推广产地预冷间十分必要。

建立产品的冷冻冷藏供应链，将易腐、生鲜食品从产地收购、加工、储藏、运输、销售，直到消费的各个环节都处于适当的低温环境之中。

完善产地及中转地、终端销售地的冷库仓储建设，增加冷库仓储量、冷库制冷能力，规范冷库管理方式及管理制度，借鉴国外先进的冷库管理运营方式。

冷链物流体系完善之后，由冷链“掉链子”造成的农产品“卖难”、价格季节性波动矛盾突出、“菜贵伤民”、“菜贱伤农”等问题便不会出现，媒体时常出现的“豆你玩”、“蒜你狠”等现象也将消失。

索斯纤维织物复合风管在冷库冷链的应用

1、索斯纤维织物复合风管全渗透出风，在风压作用下管内外气流无接触，不凝露，不结霜。

2、索斯纤维织物复合风管有7种出风模式，索斯通过科学先进的技术理论及CFD计算，根据冷风机在冷库中不同的设置位置以及冷风机不同的回风方式，通过建立模型，模拟出冷库整个流场的流动情况，实现冷库内冷量的均匀分配。

总结

随着冷库外墙保温材料，内部通风系统技术创新发展，冷库的结霜问题、温度梯度大等问题已经彻底得到解决后，冷链行业投资费用会大幅降低，而由冷链进出的食品也会充满着“新鲜感”。

有一类企业，块头小、不知名，却在自己的细分领域里做到全国第一甚至世界第一，它们有着惊人的盈利能力，并给区域经济发展带来了意想不到的贡献。这类企业，被德国学者赫尔曼.西蒙称为“隐形冠军”。

湖北省出台的《湖北省支柱产业细分领域隐形冠军企业培育工程实施方案》，明确细分产品界定标准和重点产业领域，引导企业走“专特新精”发展道路，依靠科技进步，在细分领域到极致，从隐形冠军变成行业巨人。申报科技小巨人企业（产品）的，除达到隐形冠军一般申报条件外，企业必须是规模以上高新技术企业，且具有一定合理规模，生产专用设备（产品）或关键零部件、材料等，填补国内空白，具有很强的市场竞争力和发展前景，单项产品市场占有率位居全国前３位或全省前２位。

杜肯索斯（武汉）空气分布系统有限公司，坚持“十年磨一剑”精神，长期专注于风管系统领域，通过持续不断的科技创新，在这个风管系统细分领域做到极致，研发出的纤维织物复合风管更是行业首创，填补国际、国内空白，获得一致认可，经各级政府、行业专家评审，认定为湖北省第二批支柱产业细分领域隐形冠军小巨人称号。

大连天宝绿色食品股份有限公司是一家农业产业化国家重点龙头企业，其加工的绿色农副产品97%出口欧美国家。在大连天宝-25℃低温冷库项目中，全部选用了同样绿色环保的纤维织物复合风管系统产品。

杜肯索斯® 为该项目设计了一套整体解决方案：

1、冷风机入口采用索斯® 纤维织物静压箱，增强消声效果；

2、为防索斯® 风管管道结冰，采用大渗透率纤维织物；

3、设计选用1500-500mm小半圆型风管均匀布置在冷库上方，既满足冷库均匀送风需求又最大限度地节省了空间高度；

4、设计末端喷嘴送风，有效延长送风距离，减少风管长度，降低风管系统造价。

大连天宝-25℃低温冷库项目CFD效果验证

大连天宝-25℃低温冷库项目CFD效果验证

纤维织物复合风管可以通过设计过的开在管壁表面的微孔达到传统送风系统达不到的送风效果的原因。

纤维织物复合风管的出风设计一般分为两个部分。

一、方案设计部分

纤维织物复合风管在方案设计阶段主要是进行图纸设计，设计过程可分为四步。

1.根据剖面图确定射程和控制范围

一般按照平均布置原则取相邻两根纤维织物复合风管的中线作为范围分界线。根据实际工程情况，按照没根管的风量和平面布局情况划分范围，尽量做到风量的均匀分配。舒适区域高度即送风高度根据应用场所需要选择（参考设计规范），一般舒适性空调选择1.5~1.7米。

2.确定开孔朝向

按照划分好的区域，画出喷口射流的方向，并选择所需开孔的排数。由于射流存在衍射所以不能将射流方向直接指向边界线，而是要留出1.5~3米的衍射距离即可。根据喷射方向线在已经画好的钟点刻度上的位置即可得出喷口朝向。

3.确定风量分配

确定了每根单管的开孔方向、排数和控制范围，即可根据每排喷口所要覆盖的面积的比例确定从喷口射出风量的比例，并在图纸上标注。

4.根据风量分配确定渗透出风量和开孔出风量

根据现场实际情况和应用场所的特殊要求，索斯系统选择有适合渗透率纤维，从而得到适当的渗透流量，再根据总风量计算出开孔流量。

二、生产设计部分

前面方案设计只是从宏观上确定了风量的分配和朝向，但要实现它还需要进行专门的计算来确定开孔大小和排数。

而真正核心的技术就是在这一步完成的。其实，开孔大小是通过孔口压力差和出口风速来确定的，而出口风速又是由射程、角度、末端风速和阻力来确定。阻力取决于流速、截面积和温度差。这是一个多变量的方程组。要接这个方程组就必须有可取系数值，这个系数值根据温度梯度、速度梯度的变化而变化。这些决定了这样一套计算软件需要大量的实验数据组成的数据库来支持。数据库越丰富，则获得的结果越接近理想值。通过这套数据库组成的设计软件就可以得到我们需要的开孔数量、大小及排数。

这就是纤维织物复合风管可以通过设计过的开在管壁表面的微孔达到传统送风系统达不到的送风效果的重要原因。

随着对纤维织物复合风管系统送风原理的深入研究，纤维织物复合风管的设计方法也日渐成熟，这其中包括对风管管内沿程阻力的研究和计算，纤维织物复合风管系统在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。风管系统中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算：

摩擦阻力系数；风管内空气的平均流速，m/s；空气的密度，kg/m3；风管长度，m；圆形风管直径（内径），m；摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关,根据对纤维材料和风管系统的综合性研究得到摩擦阻力系数不大于0.024（铁皮风管大约0.019），由于风管风管延长度方向上都有送风孔，管内平均风速就是风管入口速度的1/2。由此可见，风管风管的延程损失比传统铁皮风管要小的多。

为了减少纤维织物复合风管系统的局部损失，我们通常进行一定的优化设计：
1． 综合多种因素选择管经，尽量降低管道内风速。2． 优化异形部件设计，避免流向改变过急、断面变化过快。
可见纤维织物复合风管索斯系统尤其是直管系统的沿程阻力损失非常小，一般不会超过静压复得的值，所以在粗算时基本可以忽略不计！

本期来谈谈索斯纤维织物复合风管在电子车间的应用优势有哪些，众所周知，对于电子设备或办公自动化设备，静电会引起集成电路（IC）的误动作，破坏贮存器，特别是电磁波（EMI）和静电感应（ESD）干扰，不仅损伤半导体器件，也能造成机器人误动作等各种设备障碍，甚至造成人身伤害事故。因此，采用抗静电导电性织物、薄膜、薄板等复合材料，或者使抗静电塑料填料导电化，以屏蔽电磁波，防止静电积累产生静电效应等，将有利于减少静电灾害。

最近几年电子行业发展速度速度惊人，智能云电视，智能手机等电子产品给人类带来完美的体验，随着人们的生活水平的提高，对于这些产品的需求也越多，在这种大的背影下三星、苹果等电子巨头纷纷在中国建设厂房，对于这些车间都是无尘洁净空间。

由于静电的力学效应，空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等电子元器件上，严重影响产品的质量，因此对电子净化空间必须采取防静电措施，而现在随着产品工艺的升级，大部分电子车间都采用了中央空调系统，而中央空调系统的风系统是电子车间内空气流动的根本原因，也促成了空气静电的流动，所以对风系统的静电处理成了头等大事。索斯纤维织物复合风管原材料采用的是防静电材质，能最大限度的消除电子车间空气中的静电。同时，纤维融入抗菌杀菌材料，能够清楚空气中的病菌等微生物。

纤维织物复合风管在电子车间的应用优势：

1、经过纤维织物复合风管设计5步骤确定出最佳出风模式，没有强烈的吹风感，送风均匀，没有死角，提高了人员的舒适性。

2、布风管采用特选优质阻燃、抗静电纤维织物织造，重量仅为传统风管的1/100，安装简单快捷，现场仅需工业拉拉链连接，工期仅为传统风管的1/10。

3、纤维织物复合风管不仅空气分布效果优异，而且送风安静环保。不产生噪音，可以吸收来自设备产生的噪音。

电子产品虽然个头小，但价值高，索斯系统能够为洁净度做到万级，具有抗静电功能。使用索斯纤维织物复合风管是电子产品质量、生产安全的坚强后盾。

纺织纤维材料的性能对空气湿温度的敏感性很强，生产中易产生飞花和粉尘，纺织厂机器排列密集，工作人员集中，同时纺织机械耗用的动力大，因而散发热量多。因此纺织产品在生产过程中，不仅需要保持一定的温湿度要求，且不能受室外环境因素的影响。

纺织车间一瞥纺织空调的主要作用：

① 到生产工艺所需求的温湿度条件；②能够满足人体生产过程中的需要。

空气调节技术在纺织厂的生产过程中保证生产车间温湿度的稳定和调节是至关重要的。所以，保证生产车间温湿度的稳定和调节是非常重要的。纺织车间的不同工序，对纺织纤维回潮率的要求也不同，而空气的温度、相对湿度对纤维的回潮率又有着密切的相关，尤其是相对湿度对纤维的回潮率及其性能影响最明显。纺织车间生产工艺对温度的要求不是太严格，一般最高不宜超过35℃，最低不低于18℃。

据调查，大多数纺织车间采用条缝型风口、散流器等传统纤维织物复合风管，这种传统纤维织物复合风管在工程实际应用中存在着风口下方气流流速较大，部分区域存在漩涡的问题，致使整个车间内的气流场及温湿度场不均匀，为了保障工艺需求，一般采取加大送风量方法来满足车间的温湿度要求。这样不仅浪费更多的能量，还由于送风不均匀，操作区域粉尘浓度较高，危害工人健康，影响工人劳动效率，严重阻碍纺织企业生产高档纱线产品。

纤维织物复合风管直接解决了纺织车间存在的风口下方气流较大，部分区域存在漩涡，导致整个车间内的气流场及温度场不均匀、车间清洁度较差、能源浪费严重的问题。
纤维织物复合风管有多种出风模式，满足不同工序对温度、湿度等要求，我们还通过CFD模拟确保纺织车间整套通风方案的最佳。

纤维织物复合风管，也称织物纤维风管或布袋式送风管等，是由特殊织物制成的一种集空气传输和分布于一体的送风末端装置，新鲜空气通过纤维孔隙或开设的小孔从空腔内部向室内扩散。与常规送风系统相比，纤维织物复合风管具有易清洗、出风面积大、质量轻、施工简单、周期短等特点。同时，它还可以解决低温送风空调系统易出现的冷风感和表面结露等问题。

目前，纤维织物复合风管越来越多地作为送风末端装置应用于各种大型场所来改善室内空气品质。近年来，国内外学者对基于纤维织物复合风管的空调房间内空气流场、温度场、污染物浓度分布及人体热舒适性等方面进行了一定的研究。相关机构研究了基于纤维织物复合风管、散流器等送风装置下室内空气分布特性及人在污染环境中受影响的程度，实验研究结果表明，基于纤维织物复合风管的送风模式可以创造良好的室内空气品质，人体吹风感小，且能降低人受到污染空气的二次影响的可能性。

那么，送风量对空气分布器送风特性有什么影响呢？通过现场实验的方法研究了送风量对渗透式纤维织物复合风管送风时表面空气流速和纤维织物复合风管空腔内部轴向空气压力分布的影响得出以下结论：

(1)渗透式纤维织物复合风管对空气的“自整流”作用基本与送风量大小无关，但表面空气流速大小随送风量增加而增加，二者之间近似成线形关系。

（2）随着送风量的增加，渗透式纤维织物复合风管空腔内部空气总压和静压值逐渐增加，静压增加梯度和动压衰减梯度越来越大，末端处静压复得现象愈明显。