空调等电气设备的运用对电力等能源的需求较为复杂，其中制冷行业曾经成为我国家用电中一个非常主要的个行业。根据相关数据了解到，我国建筑物能耗曾经占我国整体能耗的40%之多，其中建筑物空调设备占建筑物能耗的30%以上。因此，增强对空调的维护打点与全面的技术革新，使空调的制冷系统更好的完成节能降耗，显得十分必要。
　　
　　空调前端经过多年的研发，已经到了一个革新技术的高峰，如想进行更大的跨越非常之难，换个思路来，看看空调制冷系统的末端，现在在市场上广泛推广应用的纤维织物风管具有送风均匀舒适、美观、防凝露、健康节能环保、安装便捷、易清洗维护等特点。这其中就谈到了我们今天这篇问题的重点：节能环保，说到节能减排尤其是建筑节能一直作为政府节能减排工作的重点。
这其中美商独资的杜肯索斯公司采用环保型合成纤维而制造出的索斯风管系统，整个制造、安装、使用绿色环保，且折装保存方便，可重复使用。同时，采用大空间层流送风方式，使得系统更节能。家乐福（Carre-four）等大型超市（物流，工厂，学校等）在全国推出的新的购物中心都以这种纤维布风管来进行送风，这种纤维织物空气分布系统能自动控制并减少室内二氧化碳量的排放量，从而节能减排大大的降低运营费用。

纤维织物风管系统通常又常被称作布袋风管、布风管、纤维织物风管、索斯风管，是目前最新推出的柔性通风风管类型，是一种由深度研发的特殊纤维织空气分布系统（Air Dispersion），是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。

杜肯索斯的纤维织风管空气分布系统运行宁静，改善环境品质；安装简单，缩短工程周期；安装灵活，可重复使用；系统成本全面节省，性价比高等种种优点。具有面式出风，风量大，无吹风感；整体送风均匀分布；防凝露；易清洁维护，健康环保；美观高档、色彩多样，个性化突出；重量轻，屋顶负重可忽略不计，因此深受广大暖通制冷纤维织物风管用户青睐。

不得不说暖通制冷技术是现代经济和社会繁荣发展的一个缩影。但同时也为我们的社会带来了相当严峻的能源和环保问题。就拿例如自上个世纪以来，各大场所使用的都是传统的铁皮风管来进行通送风制冷送热。但是这种传统的通送风技术存在很多资源利用不到位的问题，传输过程中间能源损耗严重，不利于节能不环保。为此，世界各大空调行业通送风厂商一直正在研发和替代传统的铁皮风管以减少二氧化碳的排放、提高制冷和空调系统的能源利用率。
　　中国作为暖通制冷通风产业大国，面对严峻的环境问题，根据自己特点，从制冷工质、制冷循环、能源利用和绿色建筑设计应用等各个方面采取措施，按可持续发展的要求发展制冷技术迫在眉睫。
　　在2014中国制冷展北京展会期间，众多展商在展会按照建设资源节约型、环境友好型社会的要求，以推进产业开发生态化、生产过程清洁化、资源利用高效化、环境影响最小化的目标，出现了很多节能制冷系统，为产业节能减排、淘汰落后产能创造了良好环境和应用基础。
　　其中来自武汉的美资杜肯索斯（武汉）空气分布系统有限公司，在中国制冷展期间推出了由不同种类的纤维织物制作而成的纤维织物风管空气分布系统，这个系统拥有非常多的传统风管系统不具备的优点，比如防火、重量轻、宁静降噪、防凝露、高档美观、方便清洗等，而且足够环保每一年都可以为使用这种纤维织物空气分布系统的业主节约很大一部分的电费。作为通风制冷系统的重要介质和延伸，纤维织物风管以其环保、节能等众多先进的特性成为未来市场发展方向之一。

　　环保节能的纤维织物风管空气分布系统的展出，对暖通制冷产业而言，无疑具有重要的发展意义，未来节能制冷系统有望改变行业发展方向，走上一条能耗更低效果更好的发展道路。

纤维织物风管系统通常又常被称作布袋风管、布风管、纤维布风管、索斯风管，是目前最新推出的柔性通风风管类型，是一种由深度研发的特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion），是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。

纤维织物风管系统运行宁静，改善环境品质；安装简单，缩短工程周期；安装灵活，可重复使用；系统成本全面节省，性价比高等种种优点。具有面式出风，风量大，无吹风感；整体送风均匀分布；防凝露；易清洁维护，健康环保；美观高档、色彩多样，个性化突出；重量轻，屋顶负重可忽略不计，因此深受广大纤维织物风管用户青睐。W

索斯纤维织物风管内影响压力的因素有入口静压、动压及压力损失。动压在索斯布袋风管中沿长度方向转化为静压，又称静压复得。沿程压力损失和连接件所造成的局部阻力损失简称为压力损失。故管内平均静压可认为由入口静压、静压复得和压力损失三者组成。
入口静压一般是由风机提供，若风机与索斯布袋风管不是直接连接时，则入口静压为索斯布袋风管直接连接件的静压力；若风机与索斯布袋风管直接相连，则入口静压即风机静压。一般来说，入口静压的标准应为125Pa，一般不超过700Pa。
索斯布袋风管的风管在沿管长方向上空气流动速度越来越小，即动压越来越小，动压转化为静压，也就是静压复得越来越大。由入口动压转化过来的静压复得的总量如下公式所示：
由于索斯布袋风管中管内风速一般只有7-9m/s，转化为的静压复得也只有32-52Pa,杜肯索斯纤风系统风管在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。索斯布袋风管中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，根据流体力学原理[31]，空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算：
——摩擦阻力系数；——风管内空气的平均流速，m/s；——空气的密度，kg/m3；——风管长度，m；——圆形风管直径，m；
摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
在索斯布袋风管中计算出来的压力能够用来克服沿程阻力损失和局部损失并达到理想的气流分布，阻力损失通常是可以忽略不计的；但是当采用较高的压力时除了会使纤维风管的充气和外观更好之外，还会造成更高的沿程阻力损失和压力损失。当使用材质重量比较轻的材料时，使用比较低的压力就足够可以达到预期的形状。理论上可以将索斯布袋风管看作是一个静压箱，但管内静压不可能做到一致。入口处动压没有变化，其静压为入口静压。动压沿管长方向逐渐转化为静压，并在末端处静压达到最大值，其值为入口静压、静压复得与阻力损失之矢量和。
末端静压=入口静压+静压复得—压力损失
管内的平均压力即为入口处静压与末端静压的平均值。

纤维织物风管在纺织行业应用的优势在于以下一些方面

1、相比传统风管系统更简洁美观高档：在不吊顶场所：纤维织物风管没有任何支吊架，无变径、布局简约美观，多种颜色，美观亮丽。传统系统布局复杂、多风口，各种支吊架、风口整体杂乱，保温层难看，时间长了陈旧且凝露

2、纤维织物风管不需保温，可防凝露传统风管会在风口以及保温连接处产生凝露滴水现象，从而对产品产生影响。纤维织物风管通过表面渗透及微孔射流送风，从根本上解决了凝露的问题。

3、纤维织物风管整体送风均匀舒适，纤维织物风管成扇型送风，覆盖面积大，是传统3-5倍所辖区域。传统风管出风面积小、风速大，造成送风不均匀。易对工艺及人员送风造成影响。

4、纤维织物风管 安装快捷方便，纤维织物风管承重轻，通过挂扣挂在钢绳上，无需保温，与其它管线冲突被压也不影响使用，不像传统风管要重新做变径、弯头、上翻下翻风管等

5、易清洁维护，是健康环保型的空调送风系统，传统风管采用机器人等各种方式清洗，费用昂贵。一万平方米场所，传统风管一次清洗需6-8万，而纤维织物风管只要4千，是传统1/15 ，而且店主可自行拆卸清洗。所以说，纤维织物风管是打造健康安全生产环境的排头兵。

6、纤维织物风管更节能环保，现在节能低碳环保是暖通行业发展的重要方向。一纤维织物风管自身节能，极佳气流组织，有效温度分层，达到使环境温度降0.5度，空调系统节能10-15%，喷速快，比散流器出风快，形成层流送风，冷量在下面节能；二纤维织物风管的整个材料体积和重量是传统风管的1％，占用自然资源很少。生产传统风管如钢铁、酚醛等，占用大量自然资源。如一个1万平方米的车间场所，纤维织物风管只使用几个纸箱的纤维布。经初步估计，碳排放只相当于传统风管的1％。同时，索斯采用的是可降解的纤维布，在使用过程中也是清洁、健康的。

7、纤维织物风管性价比更高，一次基建投资上纤维织物风管与传统风管差不多，虽然在单价上比传统系统贵些，但在用量、损耗及安装上会节省很多，使得总造价与传统差不多，甚至更低，不会增加预算。二次投资，即系统后期维护方面，索斯系统2－3年就可收回成本。