纤维织物风管索斯纳诺系列是采用纳米技术直接制成的永久阻燃纤维织成的均匀送风的柔性空气分布系统，是替代风管、风阀、散流器、绝热材料等 的一种送出风末端系统。它是杜肯索斯三大纤维材质系列之一，是最高档、应用领域最广的产品系列。应用于超市、商场、会展、剧院等商业公众场所；各类体育场 所；电子、化工、机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房的空调送风系统。

纤维织物风管的阻燃等级分为以下几种：

1）.A级,不燃烧材料，2.B1级,难燃烧材料，3.B2级,可燃烧材料，4.B3级,易燃烧材料。

达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级．

2）.按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；

3）.按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。

4）.按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75。

纤维织物风管不因水洗而影响阻燃性能。同时达到防火性最佳，拥有如耐压、耐拉伸、稳定的渗透性、抗菌、抗静电等纤维织物各项较高的物理性能指标。纤维织物风管的纤维织物阻燃剂通过国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，阻燃性能达到GA159-1997的国家标准要求，符合B1级要求。

　　1、降低通风机声源噪声

　　（1）选择合适的通风风机机型。在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风机。不同型号的通风机，在同样的风量、风压下，机翼型叶片的离心通风机噪声小，前向板型叶片的离心通风机噪声大。

　　（2）在不影响使用效果条件下适当降低通风机的转速。通风机的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方（或5次方）成比例。故降低转速可降低噪声。

　　（3）通风机进、出口的噪声级是随着风压增加而增大的。因此，设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总风量和压力损失较大时，可将其分为小系统。

　　（4）气流在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。

　　2、传递途径上对通风机噪声抑制

　　（1）在通风机的进、出风口上装配恰当的消声器。

　　（2）选择合适无声的通风管道，如质地柔软的布风管。

　　3、风机要及时维护保养，定期检维护，及时更换破损零部件，排除异常，以创造低噪声运行条件。

　　4、使用新型的通风风管系统，如纤维织物风管，由于它是纤维织物制造的柔性风管，不会产生振动，不会产生和传递噪声。甚至根据不同的设备及运行环境会吸收一部分噪声。

纤维织物风管是空气输送系统，它是一种由特殊阻燃纤维织成的融合了传统送风管、静压箱、风阀、散流器、保温材料等各种功能为一体的送出风末端系统。通过流体计算管径的大小，根据领域设计出风方式，依靠纤维渗透和喷孔射流独特的出风模式，合理布局风管系统，能够均匀立体式送风。

　　纤维织物风管管内流速取值：

　　一般按理论纤维织物风管管内流速在（7-9）米/秒，（设计计算公式：Q：入口流量总（m3/h） V：管内风速（m/s） D：管径 （m） Q=3600 V*π*D?）如果说管内流速过大，内里管道截面过小，则系统阻力也大，需要风机的压力要高，消耗的功率也就多，而且可能导致噪声 增大。如果采用较小的风速，则出现上述相反的情况。所以在风速的取值上，必然有一个最经济的风速值。

　纤维织物风管出风口流速与人体密不可分的关系：

　　根据经济比较，空调系统中的风速可如下采取：在一般空调系统中，采用低风速；对高层建筑，因管道安装高度较高，必须保障有足够的压力将风压向批定空间。

　　随着企业对物流效率和成本控制有着更高的要求，自动化立体仓库在国内物流企业普及的同时逐步向各生产企业延伸，逐步成为企业物流的核心组成部分。医药、食品等贮存仓库对温湿度控制有着严格的要求，按照储存条件存放时保证商品质量作为前提。仓库送风技术的选择对于温湿度控制、降低投资费用、节能降耗以及降低仓储物流成本产生有着良好的作用。

　　1、传统金属风管的特点

　　传统大型仓库送风一般采用镀锌铁皮风管进行保温完成送回风，由于自动化立体仓库的高度一般在10~24m，仓库内除货架、巷道外，空间非常狭小，送风管道一般分布在仓库顶部、侧面和货架底部。此类风管具有以下特点：

　　①重量大，由于使用金属材料，一般每平米的重量10~13kg，对屋面承重有一定要求。

　　②安装施工难度大，风管位置无论在屋顶、侧面还是货架底部，高空作业或货架底部狭小空间，都会增加施工安装难度,每节风管重量最大接近一吨重，增加施工安全事故风险。

　　③保温层在长时间使用后易脱落，产生冷凝水、生锈。

　　④运行能耗高，由于送回风口少，不利于冷空气的扩散，为保证温度均匀分布和库内温度有效控制，往往提高风量和降低送风温度，从而增加了运行能耗。

　　2、纤维织物风管的特点及优势

　　面对传统风管加风口的送风模式存在的各种缺点，新型纤维织物风管应运而生，其具有以下优点：

　　①重量轻，每平米重量200克，只有约传统风管加风口的1/100，极大减轻对建筑物屋顶结构的设计承重，降低投资费用。

　　②送风均匀，保证温度分布和降低运行费用，纤维织物风管具有出风均匀、风速低，可以有效保证空间的温度分布，降低仓库运行费用，实现节能降耗。

　　③管道风口一次在工厂成型，现场安装采用钢丝绳或铝轨悬吊装置系统，安装简单快捷，施工时间是传统风管加风口的1/10。

　　④外观美观且易于清洁，可以定期拆下进行清洗、消毒，避免细菌的滋生对商品造成污染。

　　⑤无需保温，不凝露，纤维织物风管以渗透技术防止冷凝，在送冷风时，整个纤维织物风管表面有微小气流，在管壁外形成冷气层，库内的湿热空气无法接触管道表面，故不会发生冷凝。

　　3、结语

　　现代化自动立体仓库选用新型纤维织物风管送风和传统风管回风相结合的模式，利用纤维织物风管上送风，能够减轻对屋面结构称重要求降低投资费用，有效利用风管的柔性，克服货架底部结构，同时侧面回风的送风方式，可以有效提高仓库内温度均匀分布和湿度控制，节约能耗，降低仓库经营费用，在实际项目应用中值得推广。

　　随着绿色环保建筑理念的深入人心，绿色环保建筑的范围和关注点已从住宅、办公楼、公用设施等扩展到工厂厂房，“绿色环保工厂”概念也应运而生。随着需求而兴建的印刷印刷厂房设计及的绿色环保节能也引起设计师们的普遍关注。其中健康通风系统的引入是绿色环保工厂的一大亮点，绿色环保工厂成为印刷的“梦工厂”.

　　印刷车间厂房高大，除具有一般大空间建筑的特征之外，还有其自身的特点：印刷机本身的体积和高度大，要求工作区温湿度控制范围大；设备自身的散热量和过程产热量大，约占室内冷负荷80%以上；印刷工艺要求工作区的风速不得超过0.2m/s;印刷过程中大量使用的溶剂型油墨会发性强，与成品切割包装产色很能够的大量粉尘混合，造成车间污染严重。

　　当今印印刷厂已是彩色印刷的天下，而正是彩印，使操作人员有更多的机会接触到有毒有害化学品。挥发性有机溶剂是最危险的，大多隐藏在油墨中，其包含乙醇、异丙醇、甲苯、二甲苯等有机溶剂，有机溶剂易挥发，尤其是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，残留的溶剂也较多，在使用过程中释放出的有毒物质会污染空气、损害人们的健康。

　　杜肯索斯风管系统是以抗菌风管为主管道，纤维织物风管为末端组成的。通过客户环境调查、客户需求评估、设计中心选型、气流组织实验室模拟、产品定型5个步骤确定通风方案。纤维织物风管7种出风模式不仅能够满足印刷车间内对温湿度、风速的要求。

　　绿色环保印刷工厂梦想的实现，在建设期的投资可能会比较大，但与其所产生的绿色环保效益相比，相比而言是非常值得的，而且也具有长期的效益，能够引领印刷业不断的可持续、科学发展之路，也在节能减排上又做一个大的贡献。

　　随着通信设备集成度的日益提高，机房内设备的功率密度越来越高，耗电量平均3-4kw/机架的情况变得越来越常见，设备的发热量相应也越来越大。机房专用空调组采用传统的“先冷环境、再冷设备”的工作方式，不仅不能适应大功率机房的需求，难以避免机房过热区的存在，且浪费电能。

　　纤维织物风管在机房空调通风系统的应用实现机房定点精确送风，优化机房气流组织，降低空调设备配置数量及运行能耗。纤维织物风管最初由杜肯索斯引进国内，已在国内大范围应用，包括净化卫生区域、工业场所（如食品药品等企业）、公共建筑设施、商业场所及大型场馆，在通信行业对纤维织物风管送风还未深入推广。

　　纤维织物风管在机房应用优势

　　1、可满足机房洁净度要求

　　2、可清洗，防腐蚀，便于维护

　　3、低噪音，送风均匀

　　4、可做精确送风，将冷风送到设备内部

　　5、不燃材料，保温性能好

　　6、轻质、抗静电、无凝结水

　　纤维织物风管定点送风技术是解决机房层高受限，设备局部过热的有效方法之一，节约能源消耗。

　　纤维织物风管有专门的入口与传统铁皮风管或风机口进行连接，安装时将风管入口套入铁皮风管口连接部分并通过扎带打铆钉固定，纤维织物风管是在静压下出风的。一是通过整体管道壁纤维渗透出风，二是在风管表面开孔，通过喷孔出风。通常是线性均匀开孔送风，两种方式结合，在出风的同时也起到防凝露的效果。

　　纤维织物风管在送风时，更像一个大静压箱，通过静压向管外渗透或开孔射流送风。大多工况下，直管前后静压大致相符，而直管内的静压复得与摩擦阻力也足够相抵。所以，索斯纤维织物风管前后段送风均匀性是天然生成的。

　　纤维织物风管系统是一种由特殊阻燃纤维织成的融合了传统送风管、静压箱、风阀、散流器、保温材料等各种功能为一体的送出风末端系统。不会产生振动，不会产生和传递噪声。至于消声效果，根据不同的设备及运行环境会吸收一部分噪声，但不能完全取代空调系统的消声器。通过流体计算管径的大小，根据领域设计出风方式，依靠纤维渗透和喷孔射流独特的出风模式，合理布局风管系统，能够均匀立体式送风。

多年来，杜肯索斯纤维织物风管以拥有自主知识产权专利技术以及纤维织物风管深化设计的核心技术，采用最顶级的进口纤维材质，依靠业内最大的现代化制造基地-杜肯武汉工业园，研发出国际顶级纤维织物风管产品。致力于最新绿色环保技术在现代通风环境中的应用，是集研发、生产、销售、安装纤维织物风管为一体的高新技术企业。

下面介绍一下杜肯索斯纤维织物风管与同类其他产品的对比：

1、 价格

我们提供性价比高的产品并不意味着有质量问题。从安装、人工、清洗、拆卸等工序可有效降低成本约30%，合理的价格和高品质产品是为了获得更长久的合作，我们会在保证产品质量的前提下交付一个性价比最好的产品，这也是我们企业的宗旨。

2、 技术

杜肯索斯纤维织物风管系统都是由专业的研发团队依据实际项目情况和理论计算数据以及经过多年的项目实践而为每一个项目量身定制，根据每一个项目的系统技术参数、实际现场环境要求以及气流模式要求生产制作，对于每一个项目都从用户角度出发，精益求精、以达到最佳使用效果。

3、质量保证

每一套纤维织物风管系统在出厂之前都在专业无菌检验实验室内经过严格检验，模拟现场使用环境，达到最佳送风气流效果方可发货，织物风管系统都有唯一的身份标识。

4、 效率

因为有优秀的工作团队，即使在条件不充足的情况下我们也能在最短的时间内交货。

5、研发创新实践

在纤维织物风管暖通空调通风行业，杜肯索斯公司每年都投入大量资金来研发最具影响力和最适合实际应用的产品，无论是面料材质、还是技术上面我们都在不断改进，以期能得到更多用户的认可，和更多用户合作。

社会的不断发展，来自于建筑的能耗占比也越来越大，建筑能耗的一半比例取决于暖通空调（采暖、通风、空气调节）系统，因此，暖通制冷系统已成为建筑行业节能减排的关键要素。

普通中央空调系统运行能耗主要由三大部分组成：空调冷热源主机耗能、水系统动力输送电耗、风系统电耗；造成空调系统运行能耗指标较高的原因，主要是由于空调系统设计不合理、安装调试不合规范、维护运行管理制度不健全等。

目前，快速有效降低中央空调能耗的方案是采用纤维织物风管作为中央空调末端的气流分布装置。传统的中央空调都存在有一定的漏风现象，这部分能量起不到任何效果而被白白的浪费掉了，所以设计时候要附加一部分能量来弥补漏风量带来的能量损失，这样就相应的增加了设备的功率。

而纤维织物风管却不存在漏风的情况，在送风的同时，能均匀地将空气通过布风管的缝隙，以及不同形式的喷口或条缝，将气流均匀柔和的送至空调区域，并且通过用CFD软件的模拟形成最佳的混风效果。这样就保证了最优的通风效果，又免去了传统设计中需要考虑的空调设备余量，仅仅从这一方面就达到了达到一定的节能的目的。

索斯风管又叫纤维织物风管、布风管、纤维布风管等，是由特殊纤维织成的空气柔性分布系统，主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，能均匀送风的送出风末端系统。传统金属风管很难清洁，或者清洁费用太高。索斯风管产品极易清洁，可采用普通洗衣机洗涤或者手洗．费用为传统金属风管清洗费用的1/1000。传统金属风管通过散流器风口送风，无法实现多样化送风要求。索斯风管产品是通过织物表面的纤维渗透、条缝、喷孔或者喷嚆的形式送风，可多种送风模式相结合，达到最佳送风要求。在临时性的建筑设计时，设计传统金属风管无法在建筑拆迁时方便的携带。索斯风管产品重置为100-450克/平方米，可随身携带，可重复使用。索斯风管系统凭借着其绿色环保、送风均匀、易清洗、成本低等优点，并将成为划时代的新型通风方式，并成了提升空气品质的象征。

索斯风管系统通风系统是实现全民环保通风的重要途径，它的优势主要体现在低碳节能、经济方便、易于清洁等几个方面。

具体来说：

1、节能生产：索斯风管的原料是可再生并且无污染的环保型纤维面料。

2、节能转换：索斯风管的风量转换过程中的能量损失很少，风机的转换效率高。

3、低碳生活：符合人体功学设计，舒适与智能化，气流分布均匀，到达人体风量很小，能最大限度的保证人体的舒适性。

另外，索斯风管道有抗菌、阻燃等性能，能安全有效的给人们提供健康的生活空间。环保、节能、安全、质量、舒适、经济等方面布质风管产品都具有很大的优势，索斯风管可以有效地防止能源浪费，并有利于公益环保。因此索斯风管通风系统必成为人们大空间领域环保通风的最佳选择！