目前国内报纸印刷车间基本上采用进口印刷设备，一般印刷车间层高在10m以上，报纸印刷车间空调系统的设计存在一定的困难；印刷机自动化程度较高，报纸印刷车间工人较少，印刷机的散热量占印刷车间总热负荷的80%以上；污染物生成浓度高，报纸印刷过程中大量使用溶剂型油墨，该油墨含有50%~60%的挥发性组分，加上调整油墨黏度所需的稀释剂，在印制品干燥时，油墨会排放大量含有笨、甲苯、二甲苯、醛类等挥发性有机物质的工业废气，对人体和环境都会造成很大的危害。因此，在设计报纸印刷车间空调系统时，应重视对污染物的控制。

报纸印刷车间对温湿度的控制要求比较高（尤其是新闻纸），温度和相对湿度是影响报纸印刷质量最主要的环境因素，两者紧密联系而又相互影响；温度升高相对湿度降低，纸张的含水量减少，易产生静电；温度降低则相对湿度提高，纸张的含水量随之增大，机械强度降低。温湿度达不到要求还会引起静电、报纸起皱、油墨乳化等问题。

纤维织物风管解决印刷行业空调设计难题

纤维织物风管具有独特的均匀出风特性，采用面式出风模式，出风面积大，风速低，无吹风感，舒适度极佳，空气分布均匀，系统简单，稳定，可以实现理想的整体均匀送风。纤维织物风管具有灵活的系统布局特性，安装方便，特别适合于高大空间厂房。

纤维织物风管作为新型的空调末端产品，相比传统空调通风使用的风管加风口方式，具有均匀送风特性，可以使室内温湿度保持高度一致性，室内温湿度精度高，能够使室内空气稳定在设计的温度范围。

对于印刷厂房，运用自己拥有的多项专利技术，研发出了世界上第一套健康通风系统，可以消除空间中的甲醛、氨气、乙醛、笨类等异味。

这种接触反应完全不同于吸附作用，在吸附作用中，有害物质只是被作用物吸附而并没有被消除，而纤维织物风管采用的是转化和分解技术，利用空气作为触媒发生催化作用，无论在白天还是黑夜，催化作用都能进行，使空气更为干净和清新。

使用健康通风系统，能改善印刷车间的室内空气质量，为职工身体健康和生产优质的印刷产品提供一个良好的生产环境。

纤维织物风管系统技术的不断研发与创新，越来越多的场所和环境都在使用这种新型的纤维织物空气分布系统，以下是这种新型的送风方式在低温类食用菌(金针菇)的菌丝培养库房环境的应用测试情况。

低温类食用菌(金针菇)的菌丝培养库房环境温度在12~16℃，但菌丝对风速较敏感。速度过高的冷风直接吹到菌丝，会造成菌丝发育障碍，质量下降。最佳的空调透风方式要求库房温度、新风均匀，但室内风速不能太高。常规的室内降温方式是采用氟利昂直接蒸发系统，室内空气冷却器选用二面水平出风冷风机，尽量避免冷风直接吹到培养货架上。但做到室内空气非常均匀的活动还是很困难。

在某食用菌生产企业的一期培养室中实测，在冷风机的出风射流区风速很高，为2.5~4.0m/s，直接受冷风吹的货架第一、二排培养瓶中的菌丝发育明显佳，生长受到抑制。在二期工程中，采取纤维织物风管系统送风的方案，方案仍采用氟利昂直接蒸发系统，采用侧出风冷风机，轴流风机出风口设空气整流栅，整流栅的作用是纠正轴流风机的旋转气流，保证进进布质风管的空气呈稳定的层流状态。各间培养室中的布质风管形式同一采用低速型或中速型。风速和温度实测情况如下：

低速型：库房风速0.05~0.20m/s，库房温度13±1.5℃;

中速型：库房风速0.05~0.55m/s，库房温度13±1.5℃。

测试情况表明采用索斯系统（纤维织物风管），库房的风速和温度均匀性都很好的达到原先的目的。该企业在后来的生产实践中也反映，培养室的菌丝发育情况比一期有明显的改善。

　　现在这个社会人口越来越多，环境面临的压力就越来越大，和人们生活息息相关的暖通制冷行业也就和人们走的越来越近，这也引起了越来越多人对暖通制冷效果和对健康等影响进行了更多的关注，这其中暖通制冷末端纤维织物风管是一项全新通风新技术，能够帮助行业快速高效的解决此类面临窘境各种问题。

　　纤维织物风管以其节能环保及经济高效的特性，正成为如今采暖制冷领域又一新的趋势。在国家节能减排战略不断推进的背景下，未来这一技术有望得到越来越广泛的推广和应用。

　　纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的， 替代传统风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式去均匀送风。

　　它是通过计算纤维材料的渗透率并精确设计开孔来跟空调系统相配套地进行出风的系统产品，它具备很多传统风管产品不具备的优点，如安装快速、节能环保、防凝露、防火等众多优点。

　　建设绿色生态文明是目前全球面临能源危机和环境污染趋于严重的形势下势在必行的，鉴于纤维织物风管系统拥有显着的环境和经济方面的综合效益，这项技术得以奠定飞速发展的基础。但是还是要去不断研发完善，才能更更高效的解决各种行业场所的通风问题。

纺织纤维材料的性能对空气湿温度的敏感性很强，生产中易产生飞花和粉尘，纺织厂机器排列密集，工作人员集中，同时纺织机械耗用的动力大，因而散发热量多。因此纺织产品在生产过程中，不仅需要保持一定的温湿度要求，且不能受室外环境因素的影响。

纺织车间一瞥纺织空调的主要作用：

①达到生产工艺所需求的温湿度条件；②能够满足人体生产过程中的需要。

空气调节技术在纺织厂的生产过程中保证生产车间温湿度的稳定和调节是至关重要的。所以，保证生产车间温湿度的稳定和调节是非常重要的。纺织车间的不同工序，对纺织纤维回潮率的要求也不同，而空气的温度、相对湿度对纤维的回潮率又有着密切的相关，尤其是相对湿度对纤维的回潮率及其性能影响最明显。纺织车间生产工艺对温度的要求不是太严格，一般最高不宜超过35℃，最低不低于18℃。

据调查，大多数纺织车间采用条缝型风口、散流器等传统纤维织物风管，这种传统纤维织物风管在工程实际应用中存在着风口下方气流流速较大，部分区域存在漩涡的问题，致使整个车间内的气流场及温湿度场不均匀，为了保障工艺需求，一般采取加大送风量方法来满足车间的温湿度要求。这样不仅浪费更多的能量，还由于送风不均匀，操作区域粉尘浓度较高，危害工人健康，影响工人劳动效率，严重阻碍纺织企业生产高档纱线产品。

纤维织物风管直接解决了纺织车间存在的风口下方气流较大，部分区域存在漩涡，导致整个车间内的气流场及温度场不均匀、车间清洁度较差、能源浪费严重的问题。

纤维织物风管有多种出风模式，满足不同工序对温度、湿度等要求，我们还通过CFD模拟确保纺织车间整套通风方案的最佳。

　　随着体育场馆的不断建设使用，体育场馆在实际使用当中也出现了许多问题，尤其是在使用暖通中央空调时存在一些难以两全的问题，而纤维织物风管在体育场馆类场所应用时有着许多独到的优势，这些优势可以完善的解决很多棘手问题。

　　高大空间吊挂优势

　　由于体育场馆大多是高大空间复杂顶部结构，给空调工程带来了前所未有的挑战。体育场馆的比赛区和训练区是一个开放开阔的大视野空间，顶部吊挂中央空调传统风管不仅外形难看，且由于传统金属风道重量大，使得体育场馆顶部结构难以承重，也会引发安全性隐患。观众区人员密集，吊挂沉重的金属风道更加增加了安全隐患。

　　纤维织物风管在吊挂方面有着独到的优势。首先，纤维织物风管重量极轻，其面密度只有290克/平方，相当于金属风管的1/40。对结构的承重负荷几乎可以忽略不计，如此便可以使纤维织物风管轻松吊挂在体育场馆上方，不仅美观，还解决了吊挂问题。

　　空气分布均匀优势

　　体育场馆对于高度有着特殊的要求，如网球排球场净高不低于12米，适应国际比赛的体育场馆高度不低于15米，如此高的风道位置，用传统金属风道难以保证送风至比赛区时空气分布均匀，若在侧面用喷口送风，更加难以保证送风均匀。观众区人员密集，且呈阶梯状分区，传统风道风口太少无法覆盖全面，风口处风量大，远离风口处送风微乎其微。

　　纤维织物风管可以完美的解决送风问题，这种由来自美国的永久性阻燃纤维织成的纤维织物风管，通过表面纤维渗透和连续的孔口射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风。由激光开在表面上的连续小孔，可以形成连续的线形送风带，可以有效的解决不同区域送风的需要。

　　节能优势

　　由于送风距离远，送风面积大，若采用传统金属风道，一方面由于风口分布不均，会造成额外的能量损失；另一方面，弯头三通阀门等高阻性部件也增加额外能量消耗，因此不少能量都被白白浪费掉了。

　　纤维织物风管由于材料及设计特性，只需要150Pa静压即可达到送风需求，沿程阻力也可忽略不计，大大降低了运行时的成本。长期使用，节省了大量的开支。

　　由于传统铁皮风管的使用中带来的各种问题与不变，中央空调开始在大空间内配合纤维织物风管应用，这样的组合不但会达到环保节能的目的，而且能使中央空调效果最大限度的发挥。下面我们就来谈谈两种风管系统在使用中有什么不同，以及性能表现上有什么差异？

　　（1）施工的方便性

　　镀锌铁皮风管适合大尺寸加工，机械加工方便，但小尺寸时由于不方便采用机械设备，因此加工周期长，速度慢。另外，镀锌铁皮风管施工时不好控制安装精度；大小通等配件不易制作；安装难度大，对施工人员的要求高。

　　纤维织物风管安装简单不需要专门加工设备，而且纤维织物风管施工速度快，对施工人员要求相对较低，所以选择纤维织物风管能最大限度的节省安装时间。

　　（2）节能效果

　　纤维织物风管风管的导热系数大大低于镀锌铁皮风管的导热系数，镀锌铁皮风管（采用20mm橡塑保温材料）的导热系数却高达0.035-0.043W/（m.K），而且当镀锌铁皮风管的保温材料长期接触空气时，还会出现吸湿的现象，使得镀锌铁皮风管的导热系数大大增加。

　　纤维织物风管不需要任何保温材料，通风开孔位置十分灵活且经过精确计算，可以使风机使用率达90%以上，节能效果最佳。

　　（3）防火性能

　　镀锌铁皮为无机材料，防火性能好，为不燃A级，但其外部经常采用橡塑类保温材料。大大降低了镀锌铁皮风管的防火等级。

　　纤维织物风管材经过权威检验为B1级永久防火阻燃材料，防火安全性能大大提高。

　　（4）对层高的影响

　　镀锌铁皮风管的外部需要在现场包裹一层保温层，而且在进行维修时还常常需要更换保温层，因此除风管本身的高度外，还需要预留一定的安装和维修空间。

　　纤维织物风管本身就具有保温效果，可以紧贴房顶安装，不需要再预留安装空间。经实测表明，采用纤维织物风管比采用镀锌铁皮风管可节约层高5~10cm左右。

　　（5）使用寿命

　　镀锌铁皮在潮湿环境中容易生锈，而镀锌铁皮风管常用的另一种保温材料玻璃纤维吸湿后易变脆，因此镀锌铁皮风管的使用寿命大约只有5~10年左右。而纤维织物风管的使用寿命长达20年。从这点看，纤维织物风管远远强于镀锌铁皮风管。

　　（6）消声性能

　　镀锌铁皮风管是一种刚性风管，没有消声效果，它甚至还会将设备的噪声传送到工作地点，因此需要加消声罩和消声弯头之类的消声配件。另外，镀锌铁皮风管在突然遇到冷风或热风时，由于热胀冷缩的原因，还会产生应力变形，从而出现“嘎、嘎”的讨厌声音。而纤维织物风管本身质地柔软，具有良好的消声性能，因此本身就是一个很好的管式消声器，不需要再进行消声处理，这就可以减少大量的麻烦。

　　（7）卫生和健康

　　镀锌铁皮风管易生锈，且容易产生冷桥现象，易结露，因此在镀锌铁皮风管非常容易滋生细菌，如军团病菌等，从而对送风空气进行二次污染。另外，镀锌铁皮风管常用的保温材料玻璃纤维对人体健康也有一定的危害。而纤维织物风管送风时不易产生凝结水，很好的避免了细菌的产生和传播。因此，从卫生和健康这个角度来看，纤维织物风管要远胜于镀锌铁皮风管。

　　在以上的分析中得出，纤维织物风管在实际应用的工况下各种性能以及使用远远强于镀锌铁皮风管，因此在中央空调风管使用中组合纤维织物风管进行使用可以突破传统风管风管的种种限制和不便，值得我们在各个行业领域的应用和推广。

　　在乳制品消费市场不断扩大并趋于成熟的前提下，因此对乳制品制造环境有了更高的要求，而乳业工厂内部通风环境更为重要，要求车间使用无毒、无异味，防霉、耐酸碱，不易脱落、易清洗的材料。

　　乳液工厂大多建筑空间高、空调风量大、设备风压高、工作区域空间小，如果使用传统的通风管道，产品暴露的上方，是很难防止尘埃和凝结水滴落的。

　　纤维织物风管系统是一种由特殊阻燃纤维织成的融合了传统送风管、静压箱、风阀、散流器、保温材料等各种功能为一体的送出风末端系统。通过流体计算管径的大小，根据领域设计出风方式，依靠纤维渗透和喷孔射流独特的出风模式，合理布局风管系统，能够均匀立体式送风。刚好适合乳制品工厂的要求。

　　针对以上要求纤维织物风管全新的通风模式与传统风系统相比具有极大的优势，在防凝结水方面，选用纤维织物风管抗菌渗透纤维，这种特殊纤维材料几乎没有吸水性，他是通过管壁纤维渗透冷风，在管壁外形成冷气层，管壁内外无温差，彻底解决风管凝水问题；而水分正是细菌和霉菌孳生的重要条件，没有水分的同时保持了卫生条件，此种纤维的抗菌功效即使经过多次清洗之后效果仍然非常显着。防止尘埃飘落方面，纤维织物风管清洗维护非常方便，在使用完一段时间之后，只要将风管从悬挂装置上取下来，用洗衣机机洗即可。

　　同时，纤维织物风管在送风的时候，还能对空气中的灰尘和细菌进行有效过滤，从而进一步提升空气品质，另外纤维织物风管采用条缝式（S型条缝口） 的送风模式。这样，集渗透和定向送风的优点于一身，通过纤维渗透空气及微孔射流的独特送、出风模式，送风面积大，而风速低，无吹风感，空气均匀，舒适度极佳。很好的解决乳制品工厂通风环境问题。

纤维织物风管索斯系统的形状选型时根据客户需求以及实际应用的要求来选择的，通常来说圆形管道主要应用于开放式空间并且净空较高的建筑内，半圆，大半圆形和四分之一圆形索斯风管则是主要应用在安装空间低矮有吊顶的建筑内，矩形风管主要应用在风管布置受限的低矮空间，以解决风量较大的主管道布置问题，充分体现索斯风管的优越性能。

圆形系列:该系列应用最为普遍，主要采用钢绳和铝合金滑轨的悬挂系统。适用各种纤维材料及送风模式，应用的直径范围152毫米-1829毫米，这种形状，入口直径的尺寸是根据系统入口风速，风量的要求以及系统设计要求选择的。还配有标准的弯头，T型三通，变径以及其他标准配件。此外，布风管索斯风管这种系列也可以用于垂直安装。

附壁式系列：主要应用于天花板下面或者沿着墙面布置的场合，有半圆，大半圆形和四分之一圆形三种形式。整个气流通过管道入口或者通过顶部平面沿墙或者天花板送至室内。在设计中要充分考虑到影响系统直径选择的有形状，尺寸以及入口的位置和数量。采用多个入口可以使入口尺寸变小。

矩形风管系列：主要应用于对层高受限的空间场所，解决干管的空间管理问题，充分发挥索斯风管的优越性能，根据现场情况，我们有各种不同的尺寸来满足客户的要求，从而实现最优化的设计。

　　纤维织物风管系统具有送风均匀舒适、健康环保、安装便捷、易清洗维护等特点。它是一种由特殊纤维制成的，能均匀送风的柔性空气分布系统，是替代风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。由于纤维织物风管系统本身纤维材质的柔性和透气性，所以它的设计和传统铁皮风管（硬质风管）有着非常明显的区别，在项目设计当中我们应注意以下分4个要点。

　　1.纤维织物风管系统入口的气流应尽量保持平稳，如有困难，应设置静压箱或整流栅来消除旋转、吸卷的气流;

　　2.纤维织物风管的入口风速应在6~8m/s为宜，过高的速流会使入口处形成负压区域，将不能保证风管的饱满状态。

　　3.纤维织物风管内的静压应大于动压的2.5倍，风管越长，静动压的比例应越大。

　　4.正常的纤维织物空气分布系统内静压为80~150Pa，过高的压力在风机启动的时候轻易造成风管的破裂。

　　纤维织物风管（索斯风管）作为一种有效降低建筑能耗的建筑节能新技术，目前已广泛应用于超市、商场、会展、剧院等商业公众场所、各类体育场所、各类工业厂房、各类食品厂房等，由于产品的特殊优势，目前发展快速。

汽车行业广泛采用生产线流程，工人在工位线上运动，大大提高了生产率。可这给空调工程带来了前所未有的挑战。由于不是固定的工位点，无法采用点式岗位送风的模式进行送风口的布置，同时大量的支架、钢梁、吊架、行车等障碍物使得沿工位线布置连续的送风管道无法实现。而直接从障碍上方的高空送风，效果和精度都无法保证还大大增加了负荷。这些弊端严重影响了空调系统在汽车厂房中的使用，设计师只能在有柱和其它可承重结构的地方从布置在高空的主管上引一个支管到工作面高度再通过百叶风口或旋流风口送风。这种做法根本无法到达整个工位线上的均匀送风，工人在工作时忽冷忽热，严重影响了工作状态降低了工作效率。有些公司为解决这些问题，想了很多办法，有的使用在防排烟工程中常用的诱导风机将冷风诱导到送风死角区域，有的在送风死角区域加装电风扇等其它降温工具。这些方法不但增加了企业的成本，效果也都不明显。

纤维织物风管索斯系统的出现，使汽车行业的设计师们眼前一亮！这种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统，通过表面纤维渗透和连续的喷孔射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风。由激光开在表面上的连续小孔，可以形成连续的线形送风带，可以有效的解决工位线送风的需要。而纤维织物风管索斯系统采用的材质Nanosox纤维强度高、耐水洗、耐腐蚀，重量极轻，其面密度只有300克/平方，相当于金属风管的1/40。对结构的承重负荷几乎可以忽略不计，如此便可以安装在工位线上方，各种障碍物之下。如此便解决了传统风管系统无法解决的两大难题。同时，先进的合成工艺保证了纤维材质的质量。Nanosox纤维，是目前世界上仅有的三种永久阻燃纤维之一。这种纤维在合成成原料时就已经具有阻燃功能，这些原料再拉成丝、纺纱、织布，得到的纤维材料无需任何后处理就能够达到B级防火等级，完全可以满足国家的防火规范要求。精密的织造技术，保证了这种纤维具有惊人准确的渗透性，其渗透率的变异率不到5%，保证了成品管道送风的精确性。这些特性使得纤维织物风管索斯系统在汽车行业的应用变的势不可挡。

如今，在大众、日产、菲亚特、雷诺、神龙汽车、红岩汽车等等众多大型汽车制造企业的工厂车间中都已经采用了杜肯索斯研发的纤维织物风管索斯系统，我们有理由相信，随着纤维织物风管索斯系统的不断发展，汽车行业必将全面采用纤维织物风管索斯系统代替传统的风管系统，这些改变带来的也将是，汽车行业生产效率又一次大提升。