纺织厂空调系统的有效运行是纺织企业实现稳定生产、提高产品产量、质量，提高工人劳动条件的重要保证。纺织厂空调系统在为企业提高产品质量，改善劳动条件的同时也为企业带来了较大经济负担，设备的耗能过高，使企业更不愿花费成本到空调系统的运行上，引起了恶性循环。从另外一个角度来说，那些虽采用空调系统的企业也在为成本苦苦支撑。

纺织厂房自动化程度较高，纺织工艺对车间内温湿度有非常严格的要求。夏季棉纺车间的温度一般控制在28～32℃，冬季一般控制在18～23℃。以往，大部分纺织厂空调系统采用传统铁皮风管进行送风，送风极不均匀，风管安装困难且清洗维护不便；同时，风管易凝露导致管道滴水，对纺织车间工艺造成严重负面影响。纺织行业亟需一种新型的送风方式来解决诸多难题。

一种新型的空气分布系统——纤维织物风管系统的出现，使纺织企业工程师们眼前一亮。这种新型的纤维织物空气分布系统，采用特殊纤维织成，通过纤维渗透和管壁多排开孔的形式，颠覆了传统送风系统点式送风的模式。在纺织厂房最大的优势是送风均匀，气流组织极好，能精确的控制车间内温度在恒定的范围内。风管系统通过精确的渗透率和开孔设计，使出风末端风速极低，不会导致纺织车间内纱线飘动，对各类纺纱、捻丝、织造等工艺不会产生任何影响。

纺织车间内由于工艺需求会采取一些加湿措施，过大的湿度对空调系统造成了严重的挑战，风管滴水问题一直是工程师们的噩梦。如今，风管的使用，遏制了纺织车间风管滴水这一顽疾。许多工程师们也许会怀疑，不做任何保温，如何能纺织冷凝水的产生？其实，这正是风管系统的核心技术所在。系统的纤维原材料具有多种渗透率，暖通设计师们结合风量、风压及空调使用需求，通过计算，在系统节能及使用效果之间寻找最佳的平衡点，选用合适的渗透率材质。在运行时，通过纤维材质的管壁会有冷气渗透出来，使管壁内外基本无温差，有效的杜绝了冷凝水的产生。

面对纺织车间内密集的生产线，风管系统更有节能妙招。由于采用特殊纤维织成，重量极轻，在安装的时候，可以直接吊装在工位线上方，使风量快速送到指定区域，有效避免不必要的高空能耗浪费。

目前，纤维织物风管系统在纺织行业各类车间如纺纱、捻丝、印染、织造、成品加工车间都有及其广泛的应用，已经为业内许多知名企业提供了高效和优异的空气分布系统解决方案。